Вы когда-нибудь наблюдают жидкое металлическое состояние превращается в твердый объект? Этот феноменальный процесс называется литье, и это способ производства многих вещей, которыми мы пользуемся сегодня. Алюминий является одним из самых часто отливаемых металлов благодаря своей прочности-
При литье алюминий металл нагревается в печи до тех пор, пока не плавится и не становится жидкостью. Представьте себе кастрюлю с кипящей водой на плите; способ, которым плавится алюминий, аналогичен. Когда алюминий полностью расплавлен, его заливают в форму. Представьте это как специальную форму или
Литье алюминия — это искусство и наука. Чтобы создать форму, которая будет идеально работать каждый раз, требуется много навыков и практики. Нам нужно очень тщательно изготовить форму, используя материалы, которые не расплавятся или не деформируются, когда мы будем заливать горячий алюминий. Например,
Литье под давлением является одним из самых популярных процессов производства алюминий деталей. Этот процесс использует машину, называемую литьевым прессом, который применяет экстремально высокое давление и скорость для того, чтобы заливать жидкий алюминий в форму как можно быстрее. Представьте его
Существует множество видов литья, таких как литье по песку,investment casting или постоянное литье. Самый старый и простой тип литья — это литье по песку. Во время этого процесса песок и глина используются для создания формы, которую легко можно сформировать.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.