A moldagem por injeção é um método especial para fabricar produtos metálicos muito resistentes que muitas pessoas utilizam diariamente. Este processo abrangente é comum em vários setores, particularmente na fabricação de carros e aviões. Usando moldagem por injeção, na Moldie, garantimos que empresas de moldagem por injeção temos produtos de alta qualidade que atendem a altos padrões. Neste artigo, explicamos o que é a fundição por injeção em moldes, o processo passo a passo e por que este método é tão crucial para fornecer produtos de alta qualidade em que as pessoas podem confiar
O primeiro passo do método de fundição por injeção em moldes é derreter o metal (seja alumínio ou zinco) no forno quente. Depois de derretermos o metal e transformá-lo em líquido, colocaremos o metal quente em um molde especial. Este molde cria um tipo específico ou componente, como uma parte do motor de um carro ou uma aba de um avião. É importante no processo de fundição por injeção em moldes aplicar alta pressão ao metal enquanto o despejamos no molde. Essa pressão é o que forma perfeitamente o metal. Uma vez que esfria e endurece, podemos abrir o molde e retirar nosso produto final. É assim que garantimos que cada produto seja perfeitamente fabricado.
O processo de moldagem por injeção em ferro de alta pressão contribui para a força e confiabilidade dos nossos produtos. A alta pressão forma uma estrutura densa no empresas de moldagem por injecção de plástico metal para sustentar toneladas de peso e calor sem se quebrar. As coisas produzidas com moldes de fundição por injeção encaixam-se muito bem, ou seja, têm tolerâncias apertadas. E isso se refere ao fato de que os componentes são fabricados com precisão para encaixar bem. Além disso, os produtos têm uma boa superfície, o que é essencial para como um produto é usado e visto pelas pessoas. Essas quatro razões sozinhas explicam por que a fundição por moldes é um excelente método para criar produtos de qualidade em que os consumidores podem confiar.
É assim que tornamos nossos produtos de fundição por moldes perfeitos e de acordo com os padrões da nossa empresa em um processo passo a passo na Moldie. Em seguida, usamos esse design para criar um molde. O molde é fundamental pois dá forma ao produto final. Uma vez que temos o molde, preparamos para a fundição. Isso injeção de Plástico é alcançado pulverizando um lubrificante dentro do molde. Isso ocorre porque o lubrificante impede que o metal derretido quente grude no molde quando o despejamos. Também garante que não danifiquemos o molde com múltiplos usos.
Então, após a modelagem, despejamos metal fundido no molde. Fazemos isso com o método de concha ou com uma máquina automática. O molde é então preenchido com metal que é mantido pressionado sob 5000 bar até esfriar e solidificar. Esse resfriamento é necessário porque permite que o metal mantenha sua forma. Após a maior parte do calor ter se dissipado e o metal estar completamente endurecido, retiramos cuidadosamente o molde e extraímos o produto. Depois disso moldagem por injeção , verificamos o produto atentamente em busca de qualquer defeito ou imperfeição. Uma vez que todas as etapas de condicionamento e preparação do produto tenham atendido aos nossos padrões com base no conjunto de dados, o produto é enviado para retoques finais, como pintura, polimento etc., para que fique atraente e esteja pronto para o usuário final.
A fundição por injeção usando molde é um dos muitos processos utilizados hoje para fabricar produtos. Mas está ganhando popularidade porque oferece diversos benefícios. Há empresa de moldagem de plástico existem avanços no processo de moldagem por injeção em discussão neste ano que garantem melhorar a qualidade das peças moldadas. É aqui que, por exemplo, automação e robótica começam a ajudar a acelerar todo o processo. Isso significa que tarefas que anteriormente eram feitas manualmente agora podem ser gradualmente automatizadas usando máquinas, tornando todo o processo mais fluido. Novos materiais e técnicas também estão sendo desenvolvidos. Alguns dos métodos mais recentes se concentram em como desenvolver e aumentar a força e durabilidade dos produtos moldados para resistir a várias condições que podem afetar sua qualidade ao longo do tempo.
Os engenheiros da Moldie têm ampla experiência em design e conhecimento abrangente no desenvolvimento. A Moldie irá escanear quaisquer amostras fornecidas e gerar um desenho técnico do produto. Após o cliente revisar e aprovar o desenho, podemos iniciar a montagem do molde e o design de desenhos técnicos com base no projeto existente do cliente. O Centro de Engenharia da Moldie é composto por mais de 30 profissionais de engenharia e técnicos. Eles podem lidar com engenharia, simulação de design, usinagem, inspeção para suportar e garantir a qualidade e a funcionalidade das ferramentas que construímos.
Nossas soluções logísticas abrangentes fornecem serviços de ponta a ponta, desde o processamento de pedidos até a entrega final. Utilizamos sistemas avançados de rastreamento e uma rede global de transportadoras para garantir entregas pontuais e seguras. Desde sua fundação, a Moldie forneceu soluções profissionais para mais de 50 clientes e 20 países ao redor do mundo. A Moldie tem cooperado com DHL, Fedex e UPS para entregas rápidas de amostras. A Moldie pode enviar mercadorias por mar, ar e trem, com embalagens adequadas para transporte global.
Nossos moldes são conhecidos por sua qualidade e precisão excepcionais. Equipamentos de teste são um meio indispensável para garantir o processo de fabricação de moldes. Uma equipe de gestão de qualidade de alta qualidade com equipamentos de teste precisos é a garantia para criar moldes de alta qualidade. O departamento de inspeção de qualidade está equipado com duas coordenadas de três dimensões de alta precisão e scanners 3D. A Moldie promete emitir um relatório de tamanho completo dentro de três dias após o teste do produto e um relatório de varredura 3D dentro de dois dias. A Moldie tem sido uma fornecedora com certificado ISO.
Moldie fornece soluções de injeção e peças plásticas desde 2008. Uma instalação de mais de 3000 metros quadrados nos permite atender clientes em todo o mundo. Desde o setor automotivo, onde servimos marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, até líderes em outros campos, como Schneider, Phillips e IEK. Com uma reputação de excelência em serviços OEM/ODM, a Moldie não é apenas uma fabricante; somos parceiros de inovação, oferecendo serviços abrangentes, incluindo design de peças, criação de protótipos, design de moldes e produção em larga escala de moldes.
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