Formowanie przez wtrysk jest doskonałą, popularną techniką, która często jest wykorzystywana do produkcji unikalnych produktów plastikowych. Wykonuje się to poprzez topienie plastiku, a następnie wpychanie go do formy. Jest to szybki i wydajny sposób na produkcję szerokiej gamy przedmiotów z plastiku. Jest to również preferowany sposób produkowania artykułów do użytku codziennego ze względu na szybkość tego procesu.
Wtryskowe formowanie plastiku ma wiele zalet. Może produkować przedmioty z dużą ilością szczegółów i w różnych kształtach, a to jest jedną z głównych zalet. To dlatego, że plastik jest wstrzykiwany pod ogromnym ciśnieniem do formy. Ciśnienie pozwala roztopionemu plastikowi wypełnić każdą małą szczelinę i zakamark formy. Oznacza to, że ostateczne produkty mogą wyglądać bardzo precyzyjnie i solidnie wykonane.
CZYTAJ: Inne dostępne usługi projektowe i produkcyjne Formowanie przez wtrysk termoplastyczny jest bardzo niezawodne. Oznacza to, że po wykonaniu formy ten sam produkt może być produkowany nieogranioną liczbę razy, a każdy taki produkt będzie identyczny i tej samej jakości. To świetne rozwiązanie dla firm z wysokimi wymaganiami produkcyjnymi, ponieważ mogą one liczyć na to, że te same elementy będą produkowane za każdym razem w wysokiej jakości.
Wtryskowanie termoplastyczne jest wykorzystywane w kilku przemysłach. W przemyśle samochodowym szeroko stosowane jest do produkcji części samochodowych, takich jak deski rozdzielcze, bumpery i inne komponenty. Bierze również udział w produkcji różnych produktów, od zabawek i pojemników po urządzenia medyczne i części elektroniczne, takie jak komputery i telefony. Wtryskowanie termoplastyczne to bardzo uniwersalny proces, ponieważ istnieje prawie nieograniczona liczba zastosowań.
Polyetylen (PE): Jeden z najczęściej używanych plastików. Jest lekki i odporny na wiele chemikalii. Z powodu swoich odpowiednich właściwości, powszechnie stosowany jest do produkcji przedmiotów takich jak pojemniki, butelki i torebki plastikowe, które można zobaczyć w supermarketach.
Akrylonitryl-butadien-styren (ABS): Inny popularny plastik, ABS jest łatwy w formowaniu i oferuje dobrą równowagę między wytrzymałością a odpornością. Ten plastik można znaleźć w produktach takich jak zabawki, elektronika i części samochodowe, gdzie potrzebna jest trwałość.
Dzięki zaawansowanej technologii, formowanie przez wtrysk teraz staje się bardziej wydajne i dostosowywalne. Jedna z najciekawszych nowych innowacji, które obserwujemy, to wytwarzane drukarką 3D formy do formowania przez wtrysk. Pozwala to na szybsze i łatwiejsze projektowanie i produkcję form, zwiększając możliwości tworzenia produktów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
