Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak powstają produkty plastikowe? Droga zaczyna się od procesu zwanego formowaniem. Formowanie polega na wlewaniu cieczu materiału do formy, a gdy wykrystallizuje się, przyjmuje kształt formy. Ten etap jest bardzo krytyczny, ponieważ dokładność formowania decyduje o dokładnej produkcji produktu plastikowego, który spełnia niezbędne wymagania. W przypadku, gdy proces formowania nie zostanie wykonany poprawnie, ostateczny produkt może nie działać precyzyjnie lub łatwo się łamać.
Moldie jest ekspertem w produkcji produktów plastikowych. Dwadzieścia lat to długi czas, więc można powiedzieć, że robi to już od jakiegoś czasu. Eksperci to ludzie, którzy mają wiele umiejętności i wiedzy w swoim zakresie działalności. Ci profesjonaliści wkładają maksimum wysiłku każdego dnia, aby upewnić się, że produkty plastikowe, które tworzą, są najwyższej jakości. Chcą produkować rzeczy, które ludzie będą mogli i chcieli używać przez lata, a czerpią z tego satysfakcję.
Wtryskiwanie to schludny proces. Wtryskiwanie oznacza, że stopiony plastik jest wpychany do formy, zazwyczaj pustej kształtu zaprojektowanego jako pewien produkt. Po wprowadzeniu topionego plastiku do formy, ten schładza się i staje w stan stały. Ten proces jest bardzo efektywny w tworzeniu małych i skomplikowanych części, takich jak zębatki czy łączniki, które znajdują się w różnych produktach konsumpcyjnych, z którymi spotykamy się w życiu codziennym.
Kolejną ważną techniką jest wydmuchiwanie. Wydmuchiwanie: Plastik jest topiony i dmuchany do formy, podobnie jak podczas nafukiwania balonika. Ta technika jest zazwyczaj stosowana do większych produktów, takich jak butelki lub pojemniki, które często widujemy w naszych kuchniach lub supermarketach. Oba te procesy są niezbędne do produkcji różnych rodzajów codziennych produktów plastikowych.

Eksperci Moldie dobrze znają się na technologiach formowania plastiku i aktualizują swoją wiedzę. Pozwala im to być na bieżąco z nowymi narzędziami i technikami, które mogą pomóc im w ich pracy. Biorą pod uwagę kluczowe czynniki, takie jak temperatura, ciśnienie i szybkość ochładzania. Dzięki kontroli tych czynników mogą zapewnić, że każde wyprodukowane przez nich produkty są najwyższej jakości, bezpieczne i niezawodne dla klientów.

Precyzyjne formowanie jest kluczowe do poprawy Twoich produktów z plastiku, więc rozwinęmy ten temat. My w Moldie wiemy, że każdy potrzebuje określonych produktów, i możemy Ci z tym pomóc jak nikt inny. Daje im to wolność współpracy z Tobą nad produktem customowym, który spełnia Twoje unikalne wymagania. Mogą również pomóc w tworzeniu modeli, które są mniejszymi wersjami produktów, i wprowadzać zmiany na podstawie Twojej opinii przed rozpoczęciem masowego produkcji produktów. To dobry sposób, aby upewnić się, że dokładnie wiesz, czego chcesz.

Pracują nad nowymi pomysłami; jednym z najnowszych jest drukowanie 3D. Ta technologia jest naprawdę ekscytująca, ponieważ daje im możliwość zbudowania modelu lub prototypu produktu przed rozpoczęciem masowego produkcji. To jak próba! Drukowanie 3D pozwala im również szybko i łatwo modyfikować rzeczy, jeśli coś wymaga dostosowania. Pozwala im to reagować na wszelkie problemy szybciej oraz upewniać się, że gotowe produkty są idealne.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.