No więc, co się tyczy wytwarzania odlewniczego na zamówienie? Nie tylko ta metoda jest świetnym sposobem na stworzenie nowych części metalowych, ale potencjalnie narzędzia do wtrysku umożliwia Ci rozwijanie części zgodnie z Twoimi specyfikacjami.
A w Moldie możemy tworzyć niestandardowe formy dla części metalowych w różnych kształtach i rozmiarach. To oznacza, że możemy forma do wtrysku projektować elementy ważące od 20 - 80 g do kilku kg. To również oznacza, że możemy konstruować części ważące tylko kilka gramów, jak mały spinacz, do kilku kilogramów, jak ciężka książka. Więc jeśli masz projekt, niezależnie od tego, czego wymaga, możemy Ci pomóc stworzyć idealną część.
To naprawdę dobra opcja dla firm i projektów, które wymagają dużej liczby jednego przedmiotu. Powodem tego jest fakt, że to proces, który daje te same wyniki raz po raz. Własne wtryskiwanie gwarantuje, że zostanie wyprodukowana duża liczba identycznych części, identycznych pod względem rozmiaru, kształtu czy jakości.
„Używamy szeregu metod produkcyjnych, aby upewnić się, że wszystko działa płynnie i efektywnie. Możemy nawet stworzyć specjalistyczne wyposażenie, które pozwoli na optymalne działanie procesu wtryskiwania dla Twojego unikalnego zastosowania. Oznacza to, że nie musisz martwić się, że każda oddzielna partia części da różne wyniki.”
Gwarantują one, że nasze części są tak dobre, jak tylko możemy je zrobić. Wprowadzamy zaawansowaną technologię i sprzęt w procesie wtryskiwania, aby zrealizować monitorowanie i kontrolę procesu produkcyjnego. To pomaga nam zapewnić, że każda części wytworzonych w formie część jest niezawodna i spójna, dzięki czemu możesz mieć pewność co do produktów, które otrzymujesz.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.