Sinket støping mot aluminiums støping: Hva er best for prosjektet ditt?

Valg mellom sink og aluminium for die-cast komponenter er en kritisk beslutning som påvirker ytelse, kostnad og levetid. Denne guiden sammenligner Zamak og aluminiumslegeringer for die-casting på tvers av nøkkelegenskaper for å hjelpe deg med å ta et informert valg som stemmer perfekt overens med produktets krav.

Forskjell og fordeler?

Sinklegering for die-casting (typiske støpesinklegeringer: Zamak 3, Zamak 2)

Sinkalegeringer er kjente for sin ekstraordinære styrke, hardhet og slagmotstand. De gjør det mulig å produsere komplekse, tynnveggede deler med bemerkelsesverdig dimensjonsstabilitet og stramme toleranser. En betydelig fordel er deres overlegne EMI-skjermevner, noe som gjør dem ideelle for elektroniske kabinetter. Grunnet et lavere smeltepunkt er sinkstrykkgjøtning energieffektiv, reduserer verktøysslitasje og gir raskere syklustider. Dette gjør det ofte til den mest kostnadseffektive løsningen for produksjon i store serier.

Vanlige anvendelser: Automotive komponenter (f.eks. braketter, girer), elektriske kabinetter, koblinger, høykvalitets dekorative husholdningsartikler og komponenter til forbrukerelektronikk.

Aluminiumslegeringstrykkgjøtning (typiske støpejernsaluminiumslegeringer: A380, A360, ADC12)

Aluminiumlegeringer er ettertraktet for sin lette vekt, høye styrke-til-vekt-ratio og fremragende korrosjonsbestandighet. De tilbyr også utmerket termisk og elektrisk ledningsevne, noe som gjør dem til det foretrukne materialet for deler som krever varmeavgivelse, som LED-hus, varmefeller og kraftverktøy. Selv om aluminiumsdysestøp generelt innebærer høyere opprinnelige verktøykostnader og lengre syklustider sammenlignet med sink, er materialegenskapene uunnværlige for vekt-sensitive applikasjoner.

Vanlige anvendelser: Automotive drivetrain- og strukturdelene, luftfartskomponenter, kabinett til konsument elektronikk og belysning.

Hvilken bør du velge?

Det optimale valget avhenger av prosjektets prioriteringer:

Velg sinklegering for applikasjoner som krever høy styrke, kompliserte detaljer, overlegen EMI-skjerming og den laveste kostnaden per del i høye volum. Det er ideelt for holdbare industri- og konsumentdeler.

Velg aluminiumslegering for komponenter hvor vektreduksjon, varmeavgivelse og naturlig korrosjonsbestandighet er av største betydning. Det er avgjørende for bilindustrien, luftfartsindustrien og løsninger for varmehåndtering.

Sammendrag

I siste ende bestemmes valget mellom sink- og aluminiumstrykkstøping av produktets spesifikke behov for styrke, vekt, budsjett og funksjonalitet . Hos Moldie har våre ingeniører ekspertise til å veilede deg gjennom denne avgjørende valgprosessen, og sikrer at du velger det mest optimale materialet for ytelse, verdi og produksjonsvennlighet. Ta kontakt med oss i dag for en gratis konsultasjon og la oss samarbeide om å gi din design liv og selvtillit.