Adakah anda pernah bertanya-tanya bagaimana barang logam, seperti bahagian kereta dan mainan, dibuat? Ia sangat menarik! Salah satu jenis pengeluaran yang biasa untuk objek logam ini adalah die casting.
Ini adalah proses yang sangat fleksibel yang boleh menghasilkan pelbagai bentuk dan saiz. Itu bermakna ia boleh menghasilkan bahagian kecil, seperti gear kecil, atau bahagian besar, seperti blok enjin besar. Jurutera Moldie mempunyai kecekapan dan pengalaman besar dalam mendesain mold mengikut keperluan spesifik pelanggan. Mereka mungkin menggunakan pelbagai logam, termasuk aluminium aluminium Bahagian Die Casting
Precifine Die dan Casting: Bukanlah sesuatu yang mudah untuk membuat barang-barang. Banyak kemahiran dan mesin khas diperlukan untuk memastikan segala sesuatu adalah tepat. Di Moldie, kami menggunakan pelbagai kaedah untuk memperbaiki dan mengoptimumkan proses. Sebagai contoh, mereka beralih kepada komputer untuk meramalkan bagaimana logam akan bertindak di dalam cetakan. Ini membolehkan mereka menentukan sama ada mereka perlu mengubah reka bentuk cetakan untuk memaksimumkan hasil mereka. Mereka memantau dengan rapat perkara seperti suhu dan kelajuan apabila mereka mencetak logam untuk mencapai pepejalannya yang betul. Mereka menyemak bahagian-bahagian itu, untuk melihat jika mereka membuat ralat, atau jika terdapat kekurangan. Apabila datang kepada pengenalpastian dan penyelesaian isu, mereka bergantung kepada teknologi seperti sinar-X dan mikroskop untuk memastikan setiap komponen adalah sempurna.
Mengapa Moldie Memilih Precifine Die dan Casting? Terdapat banyak perkara yang boleh dikatakan mengenai keputusan ini. Proses ini membolehkan pengeluaran cecair dengan pantas berbanding kaedah lama seperti pencetakan pasir dan mencapai kualiti yang lebih baik. Mould yang dibuat dalam proses ini mempunyai hayat yang panjang, ia boleh digunakan banyak kali sambil mengekalkan bentuk dan ketepatannya. Ini adalah kelebihan besar kerana ia menyelamatkan masa dan bahan. Selain itu, kerana logam diubah suai lebih dekat kepada bentuk akhirnya, Precifine Die dan Casting boleh menggunakan produk mentah dan kuasa yang dikurangkan. Ini mengurangkan sisa dan jumlah kerja tambahan yang diperlukan untuk menyempurnakan komponen-komponennya. Precifine Die dan Casting mencipta bahagian-bahagian yang boleh lebih tahan lama dan mempunyai hayat yang lebih panjang, yang merupakan satu lagi kelebihan. Ini meningkatkan kualiti alloi yang digunakan, yang membawa kepada kekuatan permukaan tinggi dan kebolehpercayaan sebagai biji-biji logam tertapis kepada satu sama lain semasa proses pencetakan.
Precifine Die dan Casting boleh mengubahsuai banyak industri dan produk. Ia boleh membina, contohnya, enjin kereta yang lebih ringan, yang menggunakan kurang bahan api dan memancarkan gas berbahaya yang lebih sedikit. Ini sangat baik untuk alam sekitar kita! Ia juga boleh menghasilkan protesis yang tipis untuk membantu orang yang telah kehilangan anggota badan bergerak dengan lebih mudah dan selesa. Bahagian Pengecoran Die Aluminium
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.