Sebenarnya, Moldie sangat mahir dalam sesuatu yang dipanggil pengecasan logam. Dengan kata lain, mereka boleh menghasilkan pelbagai komponen dengan memanaskan dan membentuk logam kepada geometri kompleks. Oleh itu, pengecasan adalah kemahiran yang sangat penting kerana ia menghasilkan bahagian yang kuat dan boleh dipercayai untuk banyak item, termasuk kereta dan peranti elektronik. Komponen-komponen ini sangat penting kerana mereka membantu memastikan produk berfungsi dengan betul dan mempunyai jangka hayat yang panjang.
Dari pasukan Moldie, bentuk-bentuk tersebut boleh menjadi rumit dan kompleks, dan banyak daripada mereka memerlukan teknik yang sukar dilakukan dengan kaedah lain. Dengan menggunakan penyusunan logam, mereka boleh mendesain bahagian yang muai bersama dan kelihatan baik. Penyusunan logam mungkin tepat sebagai hasilnya ia biasanya digunakan untuk produk penting seperti penunjuk untuk kes telefon bimbit atau gear kecil. Mereka perlu dibuat dengan cara tertentu supaya berfungsi dengan betul dalam peranti yang mereka ada.
Di Moldie, pasukan sentiasa meneroka aplikasi baru untuk pengecasan die. Moldie Bahagian Pengecoran Die Aluminium sentiasa mencuba logam yang berbeza dan mencuba alatan yang berbeza untuk melihat gabungan terbaik untuk setiap bahagian adalah apa. Jenis penjelajahan itu sangat penting, kerana ia membolehkan mereka mencipta bahagian yang lebih baik dan lebih kreatif berbanding syarikat lain. Moldie boleh membuat eksperimen dengan sesuatu yang baru supaya ia boleh memberikan pelanggan mereka dengan produk terbaik seperti semuanya yang membawa kepada pertandingan yang meningkat.
Pengecasan die bermula dengan cetakan, alat logam khas yang dibentuk tepat seperti bahagian yang mereka ingin cipta. Sebaliknya, mereka menuangkan cetakan ini penuh dengan logam leburan panas. Cetakan itu kemudian diisi dengan logam leburan, yang dingin untuk mengeras dalam bentuk cetakan. Sebagai contoh, syarikat yang berbeza menggunakan mesin dan logam yang berbeza untuk mencipta jenis bahagian tertentu. Setelah logam sejuk, pekerja membuka cetakan dan mendapatkan komponen akhir. Moldie Bahagian Die Casting gunakan data untuk membersihkan dan menyelesaikan bahagian, memastikan ia siap digunakan dalam produk.
Objektif utama pengecasan adalah untuk memastikan setiap bahagian adalah identik dengan setiap bahagian lain. Ia bermaksud bahawa segalanya harus berfungsi dan tiada yang rosak atau cacat. Moldie mencapai konsistensi ini melalui pemeriksaan langkah demi langkah proses secara teliti. Moldie Matra pengecoran die adalah untuk memastikan segalanya dilakukan dengan betul — tiada jalan pintas, dan bahagian-bahagian itu adalah kualiti tertinggi.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.