Pasaulei ir dažas ļoti stipras materiālas, kas mums palīdz veidot daudzus lietus. Ar tām izgatavojas automobiļi un lidmašīnas. Stiprākā no visām ir magnēsa alija. Tas ir patiesība. Pirmā solis ar magnēsa aliju - apskate. Magnēsa alija ir alija, kas sastāv no magnēsa un citiem metāliem. Moldie ir uzņēmums, kas specializējas magnēsa un aluķa formēšanā. Tiem zināms, ka spēcīgi un ilgtspējīgi materiāli klientiem ir būtiski, lai nodrošinātu drošus un ilgtspējīgus produktus.
Tas padara magnēsu ļoti stipru, un tas ir izcilns materiāls. Magnēss arī ir ārkārtīgi viegls. Tas nozīmē, ka magnēsa bāzētie produkti ir vieglāki pacelt un pārvietot. Turklāt magnēss ir cietšs, tāpēc tas var izturēt izmantošanas un nesaspringuma sekas, nezaudējot neatkarīgi no ilga izmantošanas. Moldie magnēsa alijas formēšana ir paredzēta būt ļoti ilgtspējīga un var ilgt desmitus gadu. Automobiļu komponentiem tas magnija formēšana ir īpaši svarīgi, jo tiem jāiztur biežs izmantošanas režims un braukšanas stresa.
Kopā ar zinci, kas ir visbiežāk izmantotais sastāvdaļas elements formušanas procesā, arī aluķa ligatūra ir ļoti nozīmīga formušanai. Tātad aluķis ir arī stiprs materiāls, tomēr vēl būtiskāk - tas ir elastisks. Tas ir plāstisks, kas nozīmē, ka to var formas un pārformēt dažādos veidos, lai to izmantotu plašā produktu spektrā. Moldie ražo dažādus produktus, izmantojot aluķa ligatūras formušanu, ieskaitot šķietuvus, LED gaismas un pat lidmašīnu daļas. Ar aluķi viņi var radīt inovatīvus dizainus un ražot interesantus produktus, kuri var būt gan ļoti stipri, gan ļoti funkcionāli dažādās apstākļos.
Ļoti labs aspekts gan magnija, gan arī aluķa ligatūras jebkuru lietojumu versatīlās materiālu īpašības. Šis ļauj tos izmantot dažādos veidos un radīt daudz dažādu produktu tipu. Viens piemērs ir tas, ka Moldie var ražot elektronikas ierīces mazāku daļu, kurā tiek izmantota magnija ligatūras formušana. magnija presliešana var arī ražot lielākas, sarežģītākas dales automobiļu dzinējiem. Tas nozīmē, ka Moldie var izstrādāt receptūru daudziem atšķirīgiem nozarēm, kas ir ļoti būtiski, lai apmierinātu savus patērētājus.
Precizitāte ir ļoti svarīga, veidojot stiprus un ilgtspējīgus produktus. Lai nodrošinātu, ka katrs gabals tiek izgatavots pareizajās mērījumos, Moldie izmanto speciālas formas lietotās metodes. Kopumā tas nozīmē, ka katrs produkts būs vienāds pēc formas un funkcijas neskatoties uz to, cik līdzīgs tas ir nākamajam, un visi gabali saglabāsies precīzi, kad tie tiek izmantoti kopā ar citiem produktiem. Turklāt formu lietošanas process ļauj gatavot ļoti precīzas detaļas sarežģītākiem dizainiem, kas ļauj radīt skaistas formas un tekstuру uz katra dizaina virsmas. Tāda precizitāte ir būtiska, lai nodrošinātu augstas kvalitātes ražošanu.
Formlīstēšanas tehnoloģija ir efektīva un viena no galvenajām preču konkurētspējīguma priekšrocībām, runājot par produktivitāti. Ar šo tehniku Moldie spēj izveidot daudz unikālu daļu vienlaicīgi. Tas magnezija ligatūras formēšana ļauj tiem ražot daudz vairāk produktu daudz ātrāk nekā ar citiem veidiem. Šī ātrums ir īpaši svarīgs lielapjoma projektos, kur nepieciešams ātri ražot daudz daļu. Ar formlīstēšanas tehnoloģijas palīdzību Moldie var sasniegt augstāko efektivitātes un produktivitātes līmeni, kas ļauj piedāvāt augstas kvalitātes produktus ātri un apmierināt klientu vajadzības laicīgi.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
