Полиэтилендин калыпталышы - бул укмуштуудай нерселерди жасоонун эң сонун жолу! Бул ыкма бизге бири-бирине шайкеш келген буюмдарды жасоого жардам берет. Өндүрүлгөн продукциянын мүнөзүнө жараша, ар кандай формалардагы пластик көрсөткөн инъекциондуу формалоо жана айрымчылыктык формалоо кабылдаңычтары кең сияктуу пайдаланылат. Бардык алардын өзгөчө маанилүү арohlору жана эч нерсе жок, булардын бардыгы башка сапаттарга тууралoo кылып жатат.
Полиэтилен формалоо процессынын ырааттуусу қандай? Бардык баштагы пластиктен башталат. Бизде бир формамыз бар, бул биз үчүн жасаоймок тилетин чейинки түрдү көрсөтөт. Форманы көптөгөн көрсөтүү мүмкүн! Андан кийин биз резинаны (бюyük пластик торкундары) формага суруп отуруп жатабыз. Бул торкундар ыстыкташылганга дейин жоготулуп, формадагы ичинде түрүн толтуруп жатат. Резина толук ыздыктан кийин, андан кийин биз формадан чыгарып, экиндик!
Шындык түрдө кийимделү (Injection molding - бул полиэтилендингүлүү кийимдерди жасоо үчүн эң чон колдонулатын ыкмалардын бирине айналышат.) Биз ошондуктан керек болгондо алып, бул бөлүктөрдү тез-тезге кийинип алабыз. Ал ырыс кадамы резинаны ис-исетип, уютулуга салуу. Андан кийин, biz анын ичине шындык резинаны шығаруу үчүн айрым нозулук бар чон машина бар. Бул машина анткени резинаны керек жерге азырlea тийиштерибейт. Резина сулуу болсо, биз аны формадан чыгарып, анда дегенде тез-тезге жана пайдаланууга таянган экенин көрө алабыз!
Бул технологияга карата түрлү-бир продуктар бар форма пластик инъекциясы мы экипмектер үчүн жана самолеттер үчүн, оюнчулуктар үчүн жана башка санаттар үчүн эле жөнөтүлгөн бөлүк жасообуз келген. Биз тиббий көрсөктөр үчүн маанилүү бөлүк жасайбыз. Биз өзгөчө түрдө бутылкаларды, контейнерлерди жана үстүктерди жасайбыз, алар биздин жогорку чекитишти коюшкан болуп саналат. Оңой эле көп оюнчулук! Эми анын ичинде бир нече жасалган! Биз инструменттерди де жасаабыз—мысалы, шуушактарды немесе винтчекиштерди. Жерден чон узак! Полиэтилен формалоого чоң мүмкүнчүлүк берет, чунку биз анткени тез жана жакшырык даярда алабыз.
Экинчи түрдүү полиэтилен формалоого ротациондук формалоого деп аталат. Бул процесте биз андан соң резинаны чон чашка-жана шеңберде айыртып жүрүп отуробуз. Аны жогорку температурада жыгылат, анда аны форманың ичинде тилешип жатат. Резина сулуу болгондо, формадан чыгаруу оңой. Ротациондук формалоогонун бир чон фойдалылыгы буру дастаның чоң бөлүктерин жасоо. Бул метод тез жана жакшырык бөлүктерди жасоо үчүн жеңил эмес, булdur эле эле эле.
Полиэтилен калыптоо тармагы ар дайым жаңы идеялар жана технологиялар менен өнүгүп, өркүндөп турат. Бул биз биологиялык жактан бузула турган пластмасса менен көрүп жаткан кызыктуу тенденциялардын бири. Мындай пластмассалар убакыттын өтүшү менен бузулуп кетиши мүмкүн, демек, алар айлана-чөйрөгө жакшыраак. Ошондой эле 3D принтердин калыптарды жасоо үчүн көбүрөөк колдонула баштады. Бул бизге так тетиктерди жасоого жана материалдарды аз ысырап кылууга мүмкүнчүлүк берет. Бул биздин планета үчүн абдан жакшы нерсе. Бирок технологиянын өнүгүшү менен биз келе жаткан жылдарда полиэтилен калыптоо менен жасай турган сонун нерселерди күтүп жатабыз.
Биздин жыйынтык логистикалык чечимдер эсебдөөдөн соңгө чейинки ырааттуулукку ийре берет. Биз убакытта жана тууралуу келүүгө карашып, жаңырлык отургуучу системаларды жана дүйнөдүн бардык бөлүктөрүндөгү көчөрөчүлөрдүн түрлүлүгүн пайдаланабыз. Moldie орноо алгандан бері жаango клиенттерге жана дүйнөдүн 20 дастан ташы көчүрүшү үчүн DHL, Fedex жана UPS менен кооперация кылды. Moldie дүйнөдүн бардык көчүрүшү үчүн жакшы пакетке алып, таандык, жуу жана вагонмен көчүрүшү бар.
Moldie 2008 жылы башта кийимдөө жана пластик элементтерге чечимдер көрсөткөн. 3000+ квадрат метрlik фабрика бул саламаттыктын эсасында дүйнөдөгү клиенттерди көздөөгө мүмкүндүк берет. Автомобилдик сектордогу, биз Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler жана GM сияктуу престиждуу брендтерге көмөк көрсөтүп жатабыз, ал тағы башка салалардын лидерлерине де, Schneider, Phillip жана IEK сияктуу. OEM/ODM кызматтарындагы ачкычтыкка каршы Moldie саны алга эмес; биз инновациянын партнерлору болуп, кийим дизайны, прототип жасоо, киши дизайн жана убакыттык кийим жасоо сияктуу тууралуу кызматтарды көрсөтөбүз.
Биздин формаларымыз анык сапарлык жана даярлыкка туура келүүсүндө танымал. Тесттөө жабдыклarı форманын өнүктөө процесини ылайыкчылап берет. Анык тесттөө жабдыклары бар ылайык сапарлык башкару жолоюusu, ылайык формаларды өнүктөө үчүн ылайыкчылык. Сапарлык текшерүү бөлүмү эки анык үч координата менен жана 3D сканерлермен тигездүүлүкке таянганды. Формада үч күндөн кийин продукттүү тесттөөдөн кейин толук өлчөмдүк эсеп-чыгарма чыгаруу ваадын берет, ал 3D сканер эсеп-чыгарма эки күндөн кийин чыгарылат. Moldie ISO сертификаты бар өнүктөөчү болуп саналат.
Moldie-дагы инженерлердин чоң дизайн тажribaсы жана жолуу кеңештүү билим бар. Moldie ээ болгон бардык образцыларды сканерлешип, продукт өчөрүн жасаа берет. Мисоктуучу өчөрүн каралгандан кийин, мисоктуучунун бардык проектинде асандык жана суроо-жооп дизайнын жасоо үчүн шаблондуулашып баштаңыз. Moldie Инженердик Центринде 30-дан астам инженер жана техникалык аждарактар бар. Алар инженердик, дизайн симуляциясы, механикалык обработка, текшерүү жана биздин жасаган инструменттердин сапатын жана функциясын қалтырмай қызмет көрсөтө алат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
