Бүгөн келген дүйнөдүң ичинде, пластик көп чектешкен күнүнүн өзүндөгү бардык продукттерде колдонулуп жатат. Ушул эле, пластик тойуңуз болсо да эмес, оюнчуктардан су кубыркаларга, авто компоненттерге чейинги бар монун аркылы жасалат. Эгер сиз убакытта эми ал эле жогорку эле жасалган эмне деп сурангандык, анда жоопу бул субутту: алар пластик формалоо процессы менен жасалат. Эми эле, бул процесс неге пластик продукттерди жасоо үчүн көп чектешкен процестердин бирини ташкилдоот?
Пластик формалоо - бул пластик продукттерди жасоо үчүн колдонулган процесс. Бул процессте пластик жыгылат жана андан башка өрнөктөрге формалынат, булардын аркылы көпчүлүк продукт жасалат. Пластик формалоо – Инъекция формалоо (Пластик формалоо чечимдеринин ар бирини жана эң чолпон колдонулганын кандай? عورت) Пластик формалоо үчөн көпчүлүк чечимдер бар, бирок эң чолпон жана көп колдонулганы инъекция формалоосу. Бул чечим көп колдонулган экендигинин себеби - анткени анын эфективдүүлүгү жана кичине убакытта көпчүлүк продукт жасоо мүмкүнчүлүгү.
Алга кийинки бул шеймалар материалды қандай түрдө суруп жатат? Бул процесс маленькие пластиктук пеллеттер менен башталат, алардыкы жыгылатуя дейин жыгылган. Пластик эң алда жыгылган, андан кейин шеймаға сиретип үйретилет. Шейма эч нерсе анын ичинде болгон түрдөгө орноюшо болгон чечек. Жыгылган пластик шеймага киргенде, анда жыгылган жана соңгокунан тазала берип тас кылынат. Анда тазала бергенде, шейманын түрүн алуу үчүн тез кылышат. Бул процесстин кайталануусу аркылы көпчүлүк бирдей бөлүктөр / махсулар алабыз. Эми бул эле пластик махсуларды жасоо үчүн иньекция шеймалоого көп пайдаланылатындын бир себеби.
Иньекция шеймалоогу боюнча көп чектешелүү сыйламдар бар, бизнеслер үчүн уруксаттуу варианти. Эң чоң сыйламдардын бирине чейин, бул көп көпчүлүк көбөйтүүсүн жана тез жана туура компоненттерди жасоо мүмкүн. Тезlik көмөкчөлүктөрү кысында кыскача убакытта көп бөлүктөр керек бизнеслер үчүн максатта.

Инъекциондуу формалоодун башка фойдасы же, о ар кандай чечилишсиз жобаларды жаса берет. Бул компанияларга башка usulderimen жасоо мүмкүн эмес немесе маанилүү болгон бөлүгүлерди жасоо мүмкүндүгүн берет. Алдаңкыраак, инъекциондуу формалоо турдук материалдардын бир нече түрүн пайдаланууга мүмкүндүк берет. Анын ичинде өзгөчө пластиктардан эмне-бирге чектелбейт — жеңилдер де мүмкүн — бул саны алдын-ала жасоочулар үчүн имкандарды кеңейтет.

==== Төртүнчüsü Verilerди текшерүү: Бизнесler verilere көз жеткируү менен数据分析 жана убакыттын көзөнүн аркылуу жогорку чыгаруу жолдорун таба алат. Жогорку Чыгаруу: Кез келген убакытта жана эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле жана эле баарынан барабар эле баарынан барабар эле баарынан барабар эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле.

Көп компаниялардын жаратуучулугу жана жаратылышында эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле жана эле жүргүзүлгөн иштердин баарына баарынан барабар эле.
Moldie-дагы инженерлердин чоң дизайн тажribaсы жана жолуу кеңештүү билим бар. Moldie ээ болгон бардык образцыларды сканерлешип, продукт өчөрүн жасаа берет. Мисоктуучу өчөрүн каралгандан кийин, мисоктуучунун бардык проектинде асандык жана суроо-жооп дизайнын жасоо үчүн шаблондуулашып баштаңыз. Moldie Инженердик Центринде 30-дан астам инженер жана техникалык аждарактар бар. Алар инженердик, дизайн симуляциясы, механикалык обработка, текшерүү жана биздин жасаган инструменттердин сапатын жана функциясын қалтырмай қызмет көрсөтө алат.
Moldie 2008 жылы башта кийимдөө жана пластик элементтерге чечимдер көрсөткөн. 3000+ квадрат метрlik фабрика бул саламаттыктын эсасында дүйнөдөгү клиенттерди көздөөгө мүмкүндүк берет. Автомобилдик сектордогу, биз Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler жана GM сияктуу престиждуу брендтерге көмөк көрсөтүп жатабыз, ал тағы башка салалардын лидерлерине де, Schneider, Phillip жана IEK сияктуу. OEM/ODM кызматтарындагы ачкычтыкка каршы Moldie саны алга эмес; биз инновациянын партнерлору болуп, кийим дизайны, прототип жасоо, киши дизайн жана убакыттык кийим жасоо сияктуу тууралуу кызматтарды көрсөтөбүз.
Биздин формаларымыз анык сапарлык жана даярлыкка туура келүүсүндө танымал. Тесттөө жабдыклarı форманын өнүктөө процесини ылайыкчылап берет. Анык тесттөө жабдыклары бар ылайык сапарлык башкару жолоюusu, ылайык формаларды өнүктөө үчүн ылайыкчылык. Сапарлык текшерүү бөлүмү эки анык үч координата менен жана 3D сканерлермен тигездүүлүкке таянганды. Формада үч күндөн кийин продукттүү тесттөөдөн кейин толук өлчөмдүк эсеп-чыгарма чыгаруу ваадын берет, ал 3D сканер эсеп-чыгарма эки күндөн кийин чыгарылат. Moldie ISO сертификаты бар өнүктөөчү болуп саналат.
Биздин жыйынтык логистикалык чечимдер эсебдөөдөн соңгө чейинки ырааттуулукку ийре берет. Биз убакытта жана тууралуу келүүгө карашып, жаңырлык отургуучу системаларды жана дүйнөдүн бардык бөлүктөрүндөгү көчөрөчүлөрдүн түрлүлүгүн пайдаланабыз. Moldie орноо алгандан бері жаango клиенттерге жана дүйнөдүн 20 дастан ташы көчүрүшү үчүн DHL, Fedex жана UPS менен кооперация кылды. Moldie дүйнөдүн бардык көчүрүшү үчүн жакшы пакетке алып, таандык, жуу жана вагонмен көчүрүшү бар.