Бул чекте бир метод массалык ыкмалуучу продукттерде пластика бөлүгүн жасоою кире. Улар эч нерсе чечимсиз эмес, бирок мурдай элементтер, алар көбүрөөк чоң өнүктөрдүн иштешини жеңилдүү кылышат. Эми, форма пластик инъекциясы ойнаганда, машинадагы бөлүгүнүн, жеке өнүктөрүнүн жана шамамында медициналык құралдардын басында бул жасоо технологиясы орнатылат. Бул дизайның ичинде, бул продукттуу менен тыктырып, кандай-бир жол менен бул техника менен иштеп, кандай колдонулушу жана керек эле мондоордуу өнүктөрдү алуу үчүн жогоркуу жолdur.
Бул блогта Vadilal инъекциялдык формалоо жана убакыттын санырлык процессини түзөт. Биринчи жерде, кичине пластик пеличкалары ыстыкталат, чейинки арда алар башка суу болуп келет. Термик энергия пластикти ыстыктоотко чектешке чейип, андан соң ал формага (акыркы продуктти чыгаруу үчүн maxim designed cavity) сурулат. Формада, ыстыккан пластик суюп жана түшүрөөге келгенде, форманын аныктамalaryna чейин келет. Ул жогорку процесси чоң мөөнөттүү болуп саналат, чунку антук корпорациялар өзгөчө түрдөгү формаларды жогорку даярдамга жана ошондой эле бир neche продуктти жасоого болот.
Ниچе сабактуу пластик элементтер өткөн жардамдарга ниспетен чоң ачыктагы. Сабактуу формалоо биринчи убакытта эң чоң түрлөөчөлүк, ал бул форманы креативдик дизайнерлордуу иштеп чыгарууга мүмкүнчilik берет. Ишке алып, башка usulderдин оркундой болушу мүмкүн эмес же кыйын болгон түрлөрдү жаса алабыз. Бул дизайнын гибкостьүүсү көптеген пайдалуудун ар киминин жана таланттарын жана талдырууларын жакшыраак жасаалууга мүмкүнчilik берет.
Ал эле, бул бирокча эң жылдыр экенин белгилейт (сабактуу формалоо)-> Кысында бир нече компоненттерди жасоо мүмкүнчilikти кыстарга мүмкүнчilik берет, ал бизнеслерге потребительдердин суранышына жакшыраак жаابة туура жана клиенттерин жакшыраак колдонууға мүмкүнчilik берет. Сабактуу формалоо да эң чоң түрлөөчөлүк, ал бул башка бир великое ачыктагы. Алуучулук эмес пластик жана таза тартылган, ал эле, бул экологияга жакшыраак. Тартылгандарды кемитүү биздин планетанин көздөө жана чектелген ресурстарды жакшыраак колдонуу үчүн эле.
Инжекциялык формалоодун кatta мааниси - уу бир нече чекте эмес материалдар менен колдонулушу мүмкүн. Бул, өзгөчөлөрүнүн үчүн жакшы материалды таандыгын арттырат. Инжекциялык формалоо сизге өзгөчөлөрдүү кичине болуп саналат жерден (карандаштын каранышына чейин) үлөн өзгөчөлөргө (машиналардын бамперлерине чейин) чейин жасоо мүмкүн. Бул методдуң көпчелеги, автокөмүрдүү, медициналык тааптар жана сырбастык өнүктөр секторunda көп суроолу процестердин ичинде.
Поликарбонат (PC): Тез көрсөткүчү жана тааныш пластик, медициналык тааптар, очклордун карчылары жана бир нече электрондук компоненттер үчүн колдонулат. Сувдуу жана кучтуу оюн түзгөндөй, көргүү жана кучтуу экенин керек жерде колдонулушу үчүн жакшы.
Материал: Таңдалган материал операциялык процессти илелетууга тейин болуш кылын берет. Башка маанилүү материалдар машинадан башка, эле бирокча материалдар әр продукт үчүн жакшы эмес. Материал продукт талаптарына туура келгенин аныкташы ушунча, сол материалдын өзгөчөлүүлүүлүүлөрүн табу керек.
Moldie-дагы инженерлердин чоң дизайн тажribaсы жана жолуу кеңештүү билим бар. Moldie ээ болгон бардык образцыларды сканерлешип, продукт өчөрүн жасаа берет. Мисоктуучу өчөрүн каралгандан кийин, мисоктуучунун бардык проектинде асандык жана суроо-жооп дизайнын жасоо үчүн шаблондуулашып баштаңыз. Moldie Инженердик Центринде 30-дан астам инженер жана техникалык аждарактар бар. Алар инженердик, дизайн симуляциясы, механикалык обработка, текшерүү жана биздин жасаган инструменттердин сапатын жана функциясын қалтырмай қызмет көрсөтө алат.
Биздин жыйынтык логистикалык чечимдер эсебдөөдөн соңгө чейинки ырааттуулукку ийре берет. Биз убакытта жана тууралуу келүүгө карашып, жаңырлык отургуучу системаларды жана дүйнөдүн бардык бөлүктөрүндөгү көчөрөчүлөрдүн түрлүлүгүн пайдаланабыз. Moldie орноо алгандан бері жаango клиенттерге жана дүйнөдүн 20 дастан ташы көчүрүшү үчүн DHL, Fedex жана UPS менен кооперация кылды. Moldie дүйнөдүн бардык көчүрүшү үчүн жакшы пакетке алып, таандык, жуу жана вагонмен көчүрүшү бар.
Биздин формаларымыз анык сапарлык жана даярлыкка туура келүүсүндө танымал. Тесттөө жабдыклarı форманын өнүктөө процесини ылайыкчылап берет. Анык тесттөө жабдыклары бар ылайык сапарлык башкару жолоюusu, ылайык формаларды өнүктөө үчүн ылайыкчылык. Сапарлык текшерүү бөлүмү эки анык үч координата менен жана 3D сканерлермен тигездүүлүкке таянганды. Формада үч күндөн кийин продукттүү тесттөөдөн кейин толук өлчөмдүк эсеп-чыгарма чыгаруу ваадын берет, ал 3D сканер эсеп-чыгарма эки күндөн кийин чыгарылат. Moldie ISO сертификаты бар өнүктөөчү болуп саналат.
Moldie 2008 жылы башта кийимдөө жана пластик элементтерге чечимдер көрсөткөн. 3000+ квадрат метрlik фабрика бул саламаттыктын эсасында дүйнөдөгү клиенттерди көздөөгө мүмкүндүк берет. Автомобилдик сектордогу, биз Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler жана GM сияктуу престиждуу брендтерге көмөк көрсөтүп жатабыз, ал тағы башка салалардын лидерлерине де, Schneider, Phillip жана IEK сияктуу. OEM/ODM кызматтарындагы ачкычтыкка каршы Moldie саны алга эмес; биз инновациянын партнерлору болуп, кийим дизайны, прототип жасоо, киши дизайн жана убакыттык кийим жасоо сияктуу тууралуу кызматтарды көрсөтөбүз.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
