Инъекциялук формалуу - бул биздин жылымыздагы чейинки түрлү пластик маалыматтарды иштеп чыгаруу үчүн maximалдуу процес. Жана, бул нерсе түшүнүүңүзгө: сенин оюнчулук машиналарыныз, ичүү шаңыralарыныз жана башка дишикчөлөрүңүз бар ма? Алар эле инъекциялук формалуудан иштеп чыгарылган! Бул бизге өзгөчө түрдөгү пластик маалыматтарды өз алгысындагы түрдө көпчүлүкке иштеп чыгаруу мүмкүнчүлүгүн берет.
Бул үйрөнүкчү кең жайгындагы машинадан тустан баштап, пластикти уюшуга чейин жыгысып тартканда. Пластик жыгылган соң, андыктан өзгөчө формага сурулуп, ал эми анын соңку жыйынын берет. Пластик сууко болгонда, ошондой эле формага тегишип қатынас берет. Бул процесс пластиктен жасоолорду жылдырмакка жана тез-туурга келет деп билген injection moulding деп аталат.
Чечек түймәкчөлөрү жана көлөмдөрүн элденин аркылуу колдонуп, өз эле эле бир сапка жана түрдө ичинки убакытта чейин эле жасаңгыч болсо алат. Бирок, инъекция формалоosh дареги эле, машинада бул жогорку компоненттерди тез жана даярдоо менен жасай алат. Бул мүмкүнчүлүк бир nebeke компаниялардын жыйынтыгында ар кандай булуттуу продукттуу жасоо үчүн колдонулушу мүмкүн: самолеттин компоненттери, электрондук құралдар жана башка-башка медициналык құралдар, мындай деп, шприцтер жана жан үзгүүчүлер.
Бул инъекция формалоosh табысынан оңой жана сиз эсептегенде, металдан немесе ағаштан негизги материалдардан құрылған шектерге қарағанда. Аспаптық, андағы күндерде пластик пайдаланбайды! Инъекция формалоosh келгенден кейін халықтар өзгерістерге қатысты. Пластик сонымен қатар, көптеген танымал шектер үшін маңызды материал болды, себебі ол ыстық, формалауы қолайлы және жоғары деңгейде қысқа.
Инъекциондуу формалоо жылдыздарга арзанда жана тиешелүү түрдө шеңберлерди жасоо мүмкүн болтук, бул сабабдан дүйнөдүн бардыгыnda фабрикалар чыгарылышына байланыштуу. Инъекциондуу формалоо көп пайда болгон жумуштардын иштеп чыгарылуunda колдонулат, биздин күнүбүздөгү кереген көпчүлүк предметтерде, анткени су бутылоктары, контейнерлер жана оюн алганыclar. Бул процестик производство жана биздин жылымызды ырааттуу, эфективдуу жана көпчилүү түрдө жакшырат.
Экинчи жол менен, сизге продукциянын түрүн беретин форманы жасоо тууралуу ойлонуш керек. Төгөлүк форманы жасоо билимдерден жана таза мааниде турат, инъекциондуу формалоо қалай жүзеге ашырылат эле. Учунчусу, пластикты толуу форманы толтооруу үчүн жылынуу жана басын натыйжалаңыз. Сондой эле, соңку продукциялардын көрсөтүүчүлүгү жана функциялыктарын карабагачылайт.
Кошумча турда, инъекциялук формалуу процеси биздин күнөө жылыма дараган процесс. Бул бизге чечими чечбек уюшуу болуп саналат, мысалы, оюнчулуктар, дишикчөлөр жана башка арaban бөлүгүүлөрүн эсептейт. Инъекциялук формалуудан пайдалануу менен, үлгүүчүлөр туура жана күрсөткүчүү продукtlарды иштеп чыгаруу мүмкүн.
Moldie 2008 жылы башта кийимдөө жана пластик элементтерге чечимдер көрсөткөн. 3000+ квадрат метрlik фабрика бул саламаттыктын эсасында дүйнөдөгү клиенттерди көздөөгө мүмкүндүк берет. Автомобилдик сектордогу, биз Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler жана GM сияктуу престиждуу брендтерге көмөк көрсөтүп жатабыз, ал тағы башка салалардын лидерлерине де, Schneider, Phillip жана IEK сияктуу. OEM/ODM кызматтарындагы ачкычтыкка каршы Moldie саны алга эмес; биз инновациянын партнерлору болуп, кийим дизайны, прототип жасоо, киши дизайн жана убакыттык кийим жасоо сияктуу тууралуу кызматтарды көрсөтөбүз.
Биздин жыйынтык логистикалык чечимдер эсебдөөдөн соңгө чейинки ырааттуулукку ийре берет. Биз убакытта жана тууралуу келүүгө карашып, жаңырлык отургуучу системаларды жана дүйнөдүн бардык бөлүктөрүндөгү көчөрөчүлөрдүн түрлүлүгүн пайдаланабыз. Moldie орноо алгандан бері жаango клиенттерге жана дүйнөдүн 20 дастан ташы көчүрүшү үчүн DHL, Fedex жана UPS менен кооперация кылды. Moldie дүйнөдүн бардык көчүрүшү үчүн жакшы пакетке алып, таандык, жуу жана вагонмен көчүрүшү бар.
Биздин формаларымыз анык сапарлык жана даярлыкка туура келүүсүндө танымал. Тесттөө жабдыклarı форманын өнүктөө процесини ылайыкчылап берет. Анык тесттөө жабдыклары бар ылайык сапарлык башкару жолоюusu, ылайык формаларды өнүктөө үчүн ылайыкчылык. Сапарлык текшерүү бөлүмү эки анык үч координата менен жана 3D сканерлермен тигездүүлүкке таянганды. Формада үч күндөн кийин продукттүү тесттөөдөн кейин толук өлчөмдүк эсеп-чыгарма чыгаруу ваадын берет, ал 3D сканер эсеп-чыгарма эки күндөн кийин чыгарылат. Moldie ISO сертификаты бар өнүктөөчү болуп саналат.
Moldie-дагы инженерлердин чоң дизайн тажribaсы жана жолуу кеңештүү билим бар. Moldie ээ болгон бардык образцыларды сканерлешип, продукт өчөрүн жасаа берет. Мисоктуучу өчөрүн каралгандан кийин, мисоктуучунун бардык проектинде асандык жана суроо-жооп дизайнын жасоо үчүн шаблондуулашып баштаңыз. Moldie Инженердик Центринде 30-дан астам инженер жана техникалык аждарактар бар. Алар инженердик, дизайн симуляциясы, механикалык обработка, текшерүү жана биздин жасаган инструменттердин сапатын жана функциясын қалтырмай қызмет көрсөтө алат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
