Уйунузда эсэ башка мектепте көп нерсе бар, алар ABS иньекциялык формалоо тизими менен жасалган деп аныкталуңуз мүмкүн. Бул процесс ыстык өткөн жана күчлү бөлүгүн жасоо үчүн чоң маани ие. Бул процесс ABS пластик материалдин бөлүктөрүн киргизүү менен башталат. Бул чечек бөлүктөр, эсэ пеллеттер, аларды кыймырча болгонга дейин жоготурбу. Андан кийин, бул жоготкан пластик осmondак контейнерге, формага салынып, жылдызатылар. Формадан кийин, жоготкан пластик сулуулашып, табанга келет. Сулуулашып жакындагы убакытта, ал күчлү бутунelige келген компонент болуп саналат жана жоготканда бозолушу мүмкүн.
ABS инжекциялык формалоо материалдык жобо үчүн ар кандай табанда болгонdur. Бул процессинин натыйжасы күнөөдүк пайдалануудан кийин көзгө чейин көзгө булмайды. Мисалы, бир чектеме маанили фича химиялык көзгүчтөрдөн сузбому. Бул ABS пластик ар кандай химиялык мадениеттерге жакшыраак эмес, антка менен баскача чектемелерди жана жыгылтуучуларды жаса алабат, ушул эле жерлер үчүн жакшы вариант.
ABS инъекциялык формалоогу кандайда ачык эле маныктуу болуп саналат, анткени ошондук жокко чыгарылганды. Бул ушул эле жерлерде колдонулат, анткени эле бир нече жерде тушурулгандар, ташталгандар же өзгөрүп кеткендеги жакшылыктарга туура келет. Эмне дегенде, көп игриктер, құралдар да машиналардын бир нече бөлүгү де эле бир деңгээлде күчтүү жана өмүрбаяны көп продукtlар ABS методунан колдонулган.
ABS инъекциялык формалоогу кандайда көпчүлүкке ие болгон, анткени ошондук жолдор менен бирге колдонулат. Соңгы продукт үчүн нерсе да дизайна жаса алабыз, анткени мисалы, клиенттин көрсөткөндөгү жыйынтык бөлүгүн жасаап берет. Дизайнды колдонуучулардын үздүк-үстүк элемендерин жасаап берет. Ал эле, процесste дейин жаман кызылтуучулар, пигменттер жана башка толтуруучулар колдонулат, анткени процесстин өнү жана текстурамын өзгөртүп, продукттардын көрүнүшү жана эч кандай эле сизге жакшырат.
Бул өнүктөө процеси көбүрөөк таш калтыруу эмес. Куланылбайткан пластик таш калтырылуусу башка чейинки жумуштарга алынгандыгы менен қайта иштеп чыгарылат. Сонунан, ABS өнүктөө өнүктөө экологияга дөшөк. Бул бишкекчилүү түрдө болуп саналат, чунку пластик қайта иштеп чыгарыла алат жана процесс традиционалдык әдістерден көп pollutant эмес, ал әлеңде таш калтырууга жол берет.
Бул ырдамдагы бирокча түрү көмүрчөлүк дизайнын (CAD) жана көмүрчөлүк жардоо (CAM) технологиясы деген осон көрсөткүчтөрдү пайдалану тууралы. Бул көрсөткүчтөр инъекция формалоо процесини чоң мөчөмдүү түрдө башкарып, бардык бөлүгүлөрдү бирдей заманда бирдей спецификациялар менен чыгарууда кайраштык берет. Эле чектешсиз колдонушу бар, ошентип алынган эле бир-бирине толук түрдө сакталат, жана ичиндеги эле нihayet маалыматында толук түрдө иштейт. Инъекция формалоо үчүн формаларды чоң жогорку дәрежедеги точносттуу түрдө жасоого керек, ал эми андан кийинги бөлүгүнүн сапасы да артат.
Акыркы чечимдеги жол, ABS-ны шабдан өнүктөө әдісі сапарлы элементтерди кеңештүүгө жол беретин анықтаган. Азыр да, пластик - бул тест алатын жана он эле десяткилER пайдалануучу жолдорда текшерилген объекттердин құруу үчүн артыкчылык материал болуп саналат, анткими убакыттуу, үстүндүү жана ыстыктуу. ABS шабдан өнүктөө процеси тез натыйжалаңыз жана даяр, ал эми бүтүн компоненттер даярланган стандартка туура тууралуу. Бул компаниялардын жана клиенттердин өзüлөрүнө алынатын продукттердин сапы жана караңыздыгына сенмет келтирет.
Биздин формаларымыз анык сапарлык жана даярлыкка туура келүүсүндө танымал. Тесттөө жабдыклarı форманын өнүктөө процесини ылайыкчылап берет. Анык тесттөө жабдыклары бар ылайык сапарлык башкару жолоюusu, ылайык формаларды өнүктөө үчүн ылайыкчылык. Сапарлык текшерүү бөлүмү эки анык үч координата менен жана 3D сканерлермен тигездүүлүкке таянганды. Формада үч күндөн кийин продукттүү тесттөөдөн кейин толук өлчөмдүк эсеп-чыгарма чыгаруу ваадын берет, ал 3D сканер эсеп-чыгарма эки күндөн кийин чыгарылат. Moldie ISO сертификаты бар өнүктөөчү болуп саналат.
Биздин жыйынтык логистикалык чечимдер эсебдөөдөн соңгө чейинки ырааттуулукку ийре берет. Биз убакытта жана тууралуу келүүгө карашып, жаңырлык отургуучу системаларды жана дүйнөдүн бардык бөлүктөрүндөгү көчөрөчүлөрдүн түрлүлүгүн пайдаланабыз. Moldie орноо алгандан бері жаango клиенттерге жана дүйнөдүн 20 дастан ташы көчүрүшү үчүн DHL, Fedex жана UPS менен кооперация кылды. Moldie дүйнөдүн бардык көчүрүшү үчүн жакшы пакетке алып, таандык, жуу жана вагонмен көчүрүшү бар.
Moldie 2008 жылы башта кийимдөө жана пластик элементтерге чечимдер көрсөткөн. 3000+ квадрат метрlik фабрика бул саламаттыктын эсасында дүйнөдөгү клиенттерди көздөөгө мүмкүндүк берет. Автомобилдик сектордогу, биз Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler жана GM сияктуу престиждуу брендтерге көмөк көрсөтүп жатабыз, ал тағы башка салалардын лидерлерине де, Schneider, Phillip жана IEK сияктуу. OEM/ODM кызматтарындагы ачкычтыкка каршы Moldie саны алга эмес; биз инновациянын партнерлору болуп, кийим дизайны, прототип жасоо, киши дизайн жана убакыттык кийим жасоо сияктуу тууралуу кызматтарды көрсөтөбүз.
Moldie-дагы инженерлердин чоң дизайн тажribaсы жана жолуу кеңештүү билим бар. Moldie ээ болгон бардык образцыларды сканерлешип, продукт өчөрүн жасаа берет. Мисоктуучу өчөрүн каралгандан кийин, мисоктуучунун бардык проектинде асандык жана суроо-жооп дизайнын жасоо үчүн шаблондуулашып баштаңыз. Moldie Инженердик Центринде 30-дан астам инженер жана техникалык аждарактар бар. Алар инженердик, дизайн симуляциясы, механикалык обработка, текшерүү жана биздин жасаган инструменттердин сапатын жана функциясын қалтырмай қызмет көрсөтө алат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
