만약 Moldie가 이 기술을 사용하면, 그들은 매우 빠르게 같은 아이템을 대량으로 생산할 수 있습니다. 이것이 첫 번째로 단시간에 수천 개의 장난감이나 컵을 만들 수 있었던 기계였습니다. 그래서这是 대기하지 않고 많은 제품을 얻는 훌륭한 방법입니다. 대규모 생산에는 매우 적합해요, 즉 한꺼번에 많은 제품을 생산하는 것을 의미합니다!
열가소성 성형의 또 다른 훌륭한 점은 다양한 모양을 만들 수 있다는 것입니다. Moldie는 다채로운 컵, 재미있는 장난감, 그리고 차량용 중요한 부품과 같은 다양한 제품을 만들 수 있습니다. 이는 사람들이 매일 사용하는 다양한 물건들을 만들 수 있다는 것을 의미합니다!
자동차는 작동을 위해 조화를 이루며 작동하는 다양한 구성 요소로 이루어져 있습니다. 이러한 일부 부품은 매우 복잡하게 만들어집니다. 이 때문에 자동차 제조업체들은 이러한 핵심 부품들을 위해 열가소성 성형을 채택하고 있습니다.
열가소성 성형은 자동차 부품 생산을 더 빠르고 쉽게 만듭니다. 즉, 새로운 차를 원할 때 제조업체가 훨씬 더 빨리 제공할 수 있다는 의미입니다! 그리고 이 방식으로 제조하면 자동차 부품이 더 강하고 가벼워집니다. 이는 매우 중요합니다. 왜냐하면 더 강한 모든 것은 차에서 생명을 구할 수 있기 때문입니다. 많은 것들과 마찬가지로 더 가벼운 부품은 자동차를 더 연료 효율적으로 만듭니다 — 적은 연료로 더 멀리 갈 수 있습니다. 이는 운전자들에게 돈을 절약해주고 환경에도 더 좋습니다!
모디는 다양한 재질로 물건을 만듭니다. 여기 재미있고 유용한 제품들을 만드는 몇 가지 가장 일반적인 재질들이 있습니다:
주사 성형: 이는 녹인 재료를型에 주입하여 물체를 만드는 과정으로, 모디가 물건을 만드는 방식과 비슷합니다! 원하는 모양을 빠르게 채우는 방법입니다.
따라서 Moldie는 온도와 압력을 매우 정확하게 조절할 수 있는 전용 기계를 사용합니다. 이러한 기계들은 모든 것이 완벽하도록 도와주어 각 객체가 올바르게 나타나도록 합니다!
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
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