플라스틱 성형이 광범위하게 사용되고 있음을 잘 알고 있습니다. 성형 과정에서 플라스틱을 형성하는 데 사용되는 특정 도구를 '샷 몰드(shot mold)'라고 합니다. 이 도구는 기능...">
플라스틱 제품의 금형에 대해서는 Moldie가 잘 알고 있습니다. 플라스틱 성형 광범위하게 사용되고 있습니다. 성형 중에 플라스틱을 형성하는 특정 도구는 샷 모ولد라고 합니다. 이는 다양한 크기와 모양의 쿠키를 굽는 데 도움을 주는 쿠키 커터처럼 작동합니다. 샷 모لد가 없다면 우리가 사용하는 일반적인 물체의 다양한 모양과 디자인을 제조할 수 없습니다. 몰드 없이 장난감을 조립하려고 상상해 보세요(몰드, 몰드, 몰드)! 적절한 모양을 얻기가 매우 어려웠을 것입니다. 따라서 샷 모ルド는 액체 플라스틱을 유용한 고체 제품으로 변환하는 데 중요한 역할을 합니다.
모든 주사 성형 모드가 동일하게 만들어진 것은 아니며, Moldie는这一点을 알고 있습니다. 따라서 다른 프로젝트에는 서로 다른 모드가 필요하며, 이를 통해 작업이 원활히 진행되고 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 주사 성형 모드 선택은 최종 제품의 품질을 결정하기 때문에 매우 중요합니다. 예를 들어 세부 사항이 포함된 작은 물건(예: 작은 인상을 남기는 장난감)을 만들고자 한다면, 그런 작은 인상을 만들 수 있는 모드가 필요합니다. 만약 그 모드가 장난감에 적합하지 않다면, 결과물이 엉망이거나 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. 이것이 바로 Moldie에서 고객들이 마음에 드는 프로젝트를 위해 완벽한 주사 성형 모드를 찾을 수 있도록 충분한 시간을 제공하는 이유입니다. 그렇게 하여 멋진 제품을 만들고, 사람들이 그것을 즐겁게 사용할 수 있도록 합니다.
Moldie는 우수함을 이해합니다 폼 플라스틱 주사 적절히 관리하면 몰드는 수십 년 동안 사용될 수 있어야 합니다. 하지만 이를 적절히 유지하지 않으면 손상되거나 부서질 수 있습니다. 다음은 샷 몰드에서 발생할 수 있는 가장 일반적인 문제와 이를 방지하는 방법입니다:
적절한 유지 보수가 부족함 – 샷 몰드는 기능을 유지하기 위해 정기적으로 청소하고 점검해야 합니다. 손을 씻음으로써 건강을 지키듯, 몰드를 청소하면 그들의 수명을 연장하고 문제를 예방하며 최상의 상태를 유지할 수 있습니다.

질 낮은 재료 – 또 다른 문제는 샷 몰드를 만드는데 사용되는 나쁜 재료입니다. 저품질의 몰드는 빠르게摩耗되고 제대로 작동하지 않을 것입니다. 모디에서 제공하는 몰드는 질 좋은 재료로 만들어져 더 오래 사용할 수 있고 효과적으로 작업을 수행합니다.

잘못된 사용 – 일부 사람들은 몰드를 올바르게 사용하지 않을 수 있습니다. 만약 몰드가 잘못 적용된다면 깨질 수 있습니다. 사람들이 몰드를 올바르게 사용하는 방법을 배우고 주변의 문제들을 해결한다면 이러한 일이 발생하지 않도록 할 수 있습니다. 신중하게 학습한 사용자는 몰드 사용 시 실수를 피하는 법을 배울 수 있습니다.

우리는 금형 개선과 금형 최적화를 지속적으로 혁신하고 있습니다. 새로운 기술 덕분에 더 복잡한 금형을 만들고 더 높은 정밀도를 달성할 수 있게 되었습니다. 컴퓨터 지원 설계(CAD) 및 컴퓨터 수치 제어(CNC) 머신과 같은 방법들이 우리의 금형 제작에 사용됩니다. 이러한 기술들을 통해 우리는 목적에 가장 적합한 금형을 더 빠르게 계획하고 제작할 수 있습니다. 또한 이 기술들은 우리에게 금형을 더 신속하게 테스트할 수 있도록 해줍니다. 즉, 제품 생산을 시작하기 전에 모든 것이 완벽하게 작동하는지 확인할 수 있다는 의미입니다. 이러한 선진 도구들을 활용함으로써 우리는 계속 발전하면서 고객의 요구 사항을 충족하는 금형을 보장할 수 있습니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.