장난감이나 다른 물건들이 어떻게 만들어지는지 궁금해 본 적이 있나요? 정말 흥미롭습니다! 예를 들어, 이러한 물건들은 LSR 주사 성형이라는 과정을 통해 만들어질 수 있습니다. LSR은 액체 실리콘 고무의 약자입니다. 이 재료는 다양한 물체와 형태로 변할 수 있는 특별한 특성을 가지고 있습니다. 이 글에서는 LSR 주사 성형, 그 장점 및 의료 기기 산업에서 어떤 차이를 만들어내고 있는지 살펴보겠습니다.
그렇다면 액상 실리콘 고무(LSR) 주사 성형 공정이란 무엇인가요? 이 공정은 액상 실리콘 고무를 금형에 주입하는 것으로 시작됩니다. 금형은 일반적으로 금속으로 만든 것입니다. 다시 말해, 우리가 만들고자 하는 물체의 형태를 가진 빈 공간(즉, 동공)이 있습니다. 액상 실리콘이 금형에 주입된 후, 열 경화 또는 상온 경화라는 두 가지 중요한 과정 중 하나를 거칩니다.
화학 물질에 강하고 부드러운 고무는 LSR 주사 성형을 부드럽고 유연한 제품에 대한 인기로 만듭니다. 액체 실리콘 고무는 최종 제품이 유연하고 신축성이 있도록 성형할 수 있습니다. 이는 크랙이 발생하거나 형태가 변하지 않고 반복적으로 사용할 수 있는 제품을 설계하기 위해 필수적입니다. 예를 들어, 부드러운 장난감이나 유연한 의료 기기를 고려해 보십시오. 둘 다 구부리고 늘이는 재료로 만들어야 합니다.
자, 이제 LSR 주사 성형이 어떻게 의료 기기의 발전에 기여하고 있는지 논의해 보겠습니다. 카테터와 마스크는 사람들을 생존하게 하는 데 있어 정말로 중요한 의료 기기의 예입니다. 환자들은 이러한 장치를 자료에 대해 걱정하지 않고 사용할 수 있습니다. 그것은 안전하고 신뢰할 수 있기 때문입니다. 액체 실리콘 고무는 생체 적합성 때문에 의료 기기에 이상적인 선택입니다. 즉, 인간 몸과 접촉하여 사용할 때 몸에 안전하다는 것을 의미합니다.
또한, LSR 주사 성형은 제조업체들이 개인의 필요에 더 잘 맞는 모양과 기능을 가진 의료 기기를 만들 수 있는 길을 열어줍니다. 예를 들어, 도관은 환자의 독특한 신체 형태에 맞게 맞춤화될 수 있습니다. 이러한 맞춤화는 합병증의 영향을 최소화하고 환자를 위한 의료 장비의 기능성을 향상시킬 것입니다.
그러나 어떤 공정으로 부품을 설계하더라도 중요한 고려 사항이 있습니다. LSR 주사 성형 부품을 설계할 때도 마찬가지입니다. 재료의 경도는 이러한 요인 중 하나입니다. 액체 실리콘 고무의 다양한 경도 수준은 완성된 물체의 강성과 유연성에 영향을 미칩니다. 일부 제품은 부드럽고 유연해야 하고, 일부는 단단하고 견고해야 합니다.
액체 실리콘 고무 재료는 다양하며, LSR 주사 성형에 있어 고려해야 할 사항입니다. 따라서 필요에 맞는 적절한 재료를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 재료 선택 시 여러 요소를 고려해야 합니다. 예를 들어 경도, 내구성, 열 저항 등이 있습니다. 의료 기기의 경우, 해당 항목이 의료 기기에 사용될 가능성이 있으면 건설 재료가 생체 적합성이 있는지 더욱 중요합니다.