금속 부품이 어떻게 만들어지는지 아나요? 다이 캐스팅 산업은 그 질문에 대한 통찰을 제공합니다. 따라서 그것은 다양한 모양과 크기의 금속 부품을 형성하기 위한 독특한 과정입니다. moldie 다이캐스팅 다이 금속을 녹여서 금형에 부어 넣는 기계를 사용하여 이루어집니다. 금형은 금속이 굳을 때까지 그 형태를 유지합니다. 이 과정은 사실 많은 양의 주름진 사용 후 포장재를 필요로 하지 않으므로, Moldie는 이 산업이 어떻게 작동하는지 그리고 왜 중요한지를 여러분에게 더 알려드리기 위해 노력하고 있습니다.
매일 기술이 점점 더 발전하고 있다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 그리고 다이 캐스팅 산업도 예외가 아닙니다. 새로운 현대적인 기계와 기술의 도움으로 moldie 다이캐스팅 이제 더 나은, 더 포괄적인 제품을 짧은 기간 안에 만들 수 있으며, 필요한 자원도大幅히 줄었습니다. 그들은 컴퓨터 보조 설계(CAD)를 사용하여 금형을 설계하는데, 이는 전문적인 컴퓨터 프로그램 세트로 실제 제작 전에 금형의 모양을 시각화할 수 있게 해줍니다. 또한 그들은 3D 프린팅을 통해 부품의 작은 모델이나 프로토타입을 만듭니다. 이를 통해 그들은 더 빠르고 정확하게 설계를 생산할 수 있어 의도대로 맞는 더 나은 제품을 만들 수 있습니다.
주조 공법은 오랜 시간 동안 존재해 왔습니다, 100년 이상이죠! 그리고 이 기술이 수십 년된 것이지만, 현대 제조업에서 여전히 중요한 역할을 합니다. 왜냐하면 이것은 동시에 여러 금속 부품을 생산하는 데 있어서 지능적이고 비용이 적게 드는 방법이기 때문입니다. moldie 고압 다이 링 많은 일반 요소에 존재하며, 자동차 부품에서 장난감에 이르기까지 다양합니다. 예를 들어, 장난感차를 가지고 논다면 다이 캐스팅으로 만들어진 부품을 포함할 수 있습니다. 몰디는 자동차, 항공우주 및 의료 등 다양한 산업용 특수 금속 부품을 제조합니다.换句话说, 다이 캐스팅은 소비자가 매일 사용하는 제품뿐만 아니라 훨씬 더 중요한 기기를 생산하는 데 도움을 줍니다.
품질 관리가 다이 캐스팅 공정에서 큰 역할을 합니다. 이는 제품을 면밀히 검사하고 테스트하여 가능한 최상의 상태임을 확인하는 것을 의미합니다. 모우디의 모든 제품은 안전과 품질을 위해 점검 및 테스트됩니다. 그들은 강도, 내구성 및 정확성을 평가합니다. 이를 통해 제조하는 부품들이 내구성 요구 사항을 충족하고 잘 작동함을 보장합니다. 특히 의학이나 항공기에서 사용되는 부품의 경우 미세한 결함이 매우 중대한 결과를 초래할 수 있기 때문에 이는 더욱 중요합니다. 항공기 부품이 제대로 만들어지지 않았다면 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 모우디는 제품의 품질을 보장하기 위해 매우 신중합니다.
모우디는 작업 방식이 우리의 세계에 미치는 영향에 대해 환경 친화적으로 노력하고 있습니다. moldie 플라스틱 다이 캐스팅 잠재적으로 폐기물을 만들고 많은 에너지를 소비할 수 있습니다. 하지만 몰디는 지구에 미치는 영향을 최소화하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 그들은 금속 조각을 재활용하는 데 특화되어 있습니다. 이는 남아있는 금속을 버리지 않고 새로운 제품을 만드는 것입니다. 또한 그들은 에너지를 절약하는 기계를 사용하여 비즈니스를 운영하기 위해 필요한 전력을 제한합니다. 더불어 그들은 wherever 가능하면 안전하고 친환경적인 오일과 코팅을 사용하여 환경이 안전하도록 보장합니다. 이러한 행동을 통해 몰디는 책임 있는 사람으로서 그리고 우리의 지구를 건강하게 유지하는 것을 돕고 싶은 사람으로 자신을 나타냅니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
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