어떤 적에 액체 금속을 목격하다 고체 물체로 변형됩니다. 이 놀라운 변환은 주조라고 알려져 있으며, 오늘날 우리가 사용하는 많은 것들이 만들어지는 과정입니다. 알루미늄은 그 강도 때문에 가장 일반적으로 주조되는 금속 중 하나입니다-
주조 시 알류미늄 금속은 용광로에서 가열되어 녹아 액체 상태가 됩니다. 스토브에서 끓는 물을 생각해 보세요; 알루미늄이 녹는 방식은 그것과 유사합니다. 알루미늄이 완전히 녹으면 금형에 붓습니다. 이를 특별한 모양이나 틀로 생각할 수 있습니다.
알루미늄 주조는 예술이자 과학입니다. 매번 완벽하게 작동하는 금형을 만드는 데는 많은 기술과 연습이 필요합니다. 우리는 very 주의深게 금형을 만들어야 하며, 뜨거운 알루미늄을 부었을 때 녹거나 변형되지 않는 재료를 사용해야 합니다. 예를 들어,
주조는 제조에서 가장 인기 있는 공정 중 하나입니다. 알류미늄 이 공정은 압력과 속도를 극한으로 적용하여 액체 알루미늄을 금형에 가능한 한 빨리 주입하는 다이 캐스팅 프레스라는 기계를 사용합니다. 이를 생각해보세요.
다양한 종류의 주조가 있습니다. 예를 들어 사주(砂鑄), 실리콘 주조 또는 영구 금형 주조 등이 있습니다. 가장 오래되고 간단한 형태의 주조는 사주입니다. 이 과정에서 모래와 점토를 사용하여 쉽게 형상화할 수 있는 금형을 만듭니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
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