플라스틱 성형으로 알려져 있으며, 자동차 산업의 혁명을 이끌고 있습니다. 이 공정을 통해...">
자동차 산업을 혁신하고 있는 새로운 제조 방식입니다! 이를 플라스틱 성형 라고 하며, 이는 자동차 산업을 변화시키는데 큰 역할을 하고 있습니다. 이 프로세스를 통해 몰디는 놀라운 양의 지식을 습득했으며, 우리가 아는 바를 여러분과 공유하기를 기대합니다. 새로운 방법을 이해하려면 오늘날 자동차 제작에서의 그 중요성을 이해해야 합니다.
30년 전, 자동차의 일부를 형성하는 데 엄청난 시간이 걸렸습니다. 자동차 주사 성형 기술이 발명되기 전에는 말이죠. 피로와 시간이 많이 소요되는 부품 제작은 노동자들이 직접 손으로 부품을 만들어야 했음을 의미했습니다. 모든 부품은 신중하게 형성되어야 했고, 실수가 가끔 있었습니다. 실수가 있을 경우, 부품을 다시 만들어야 했는데 이는 더 많은 시간을 낭비하게 했습니다. 이로 인해 자동차 제조 과정은 느리고 비용이 많이 들었습니다.
자동차 주사 성형 기술을 통해 자동차 부품 생산에 걸리는 시간이 훨씬 줄어들고 비용도 크게 절감되었습니다. 이 과정에서 플라스틱은 가열되어 녹아서 뜨겁고 액체 상태가 됩니다. 그 다음, 녹은 플라스틱은 우리가 원하는 특정한 모양의 금형으로 강제로 주입됩니다. 플라스틱이 식으면 고체화하면서 금형의 모양을 취하게 되죠. 이렇게 하면 자동차 부품들을 매우 빠르게 그리고 훨씬 저렴하게 대량 생산할 수 있어 자동차 제조업체들이 대중용 자동차를 더 효율적으로 만들 수 있습니다.
정밀성 — 이 방법으로 만들어진 부품들의 핵심 장점 중 하나는 정밀성입니다. 금형은 특정한 모양과 크기의 부품을 생성하도록 설계됩니다. 따라서 금형에서 나온 부품들은 항상 동일합니다. 실수도 적으므로 이러한 부품들은 자동차에 사용하기 위해 승인된 안전 기준을 충족하며, 이는 모든 차량 사용자에게 매우 중요한 요소입니다.
또한 새로운 방법들로 폼 플라스틱 주사 최종적으로 시간과 비용을 절약할 수 있는 기술이 있습니다. 그 중 하나가 가스 보조 주사 성형입니다. 이 방법은 용융된 플라스틱과 함께 금형에 가스를 주입하는 것을 포함합니다. 가스는 부품을 만들 때 더 적은 양의 플라스틱을 사용하도록 하여 금형을 더 빠르고 완벽하게 채우는 역할을 합니다. 이를 통해 제조 과정에서 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.
모尔디(Moldie)는 자동차의 다양한 부품이 각기 다른 제조 방식을 필요로 한다는 전문 지식을 가지고 있습니다. 그래서 우리는 고객들과 긴밀히 협력하여 각 부품을 최적화된 방식으로 제조하는 방법을 찾아냅니다. 일부 영역은 가스 보조 성형에 더 적합할 수 있으며, 다른 영역에는 2-Shot 성형이 더 적합할 수도 있습니다. 또한, 고객들과의 협업 경험을 통해 각 부품에 맞는 올바른 방법을 사용하고 있어 전체적으로 품질이 더 높은 부품을 생산할 수 있습니다.
빠른 자동차 주사 성형은 실제로 시간과 비용을 절약할 수 있는 또 다른 변형입니다. 두 번째 방법은 금형에 평상시보다 더 높은 온도를 사용합니다. 이는 전통적인 방법보다 플라스틱을 훨씬 더 빠르게 식히고 굳힐 수 있도록 합니다. 부품이 더 빠르게 제작될 수 있다면, 그것은 더 짧은 시간 안에 더 많은 부품을 생산할 수 있다는 것을 의미합니다. 속도와 효율성은 자동차 제조 과정을 더욱 효율적으로 만들어 제조업체와 고객 모두에게 돈을 절약하게 도와줍니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
