우리가 매일 사용하는 많은 것들에 존재하는 가장 중요한 금속 중 하나는 알루미늄입니다. 알루미늄의 일반적인 용도 중 일부는 소다 캔과 우리가 음식과 그 맛을 보존하기 위해 사용하는 알루미늄 호일에 있습니다. 하지만 알루미늄이 단순히 알루미늄 캔을 만드는 데만 사용된다는 것을 알고 계셨나요? 이 글에서는 알루미늄 다이 캐스팅, 즉 알루미늄을 성형하는 행위에 대해 논의하고 이것이 무엇을 할 수 있고 어떤 용도가 있는지에 대해 이야기하겠습니다.
이 과정은 제품을 제조하는 매우 일반적인 과정은 아니며, 모우디의 맞춤형 성형 플라스틱 그것은 액체 알루미늄을 주입하여 다양한 모양을 만드는 과정입니다. 금형은 재료를 형성하기 위해 사용되는 도구입니다. 금형은 두 부분으로 구성된 특수 용기와 같으며, 이 두 부분은 퍼즐 조각처럼 완벽하게 맞춰집니다. 먼저 알루미늄을 매우 높은 온도에 달구어 액체 상태가 될 때까지 녹입니다. 그런 후, 우리는融해진 알루미늄을 이 금형에 채웁니다. (4) 주입이 끝나면, 알루미늄이 식도록 두어 굳고 금형의 형태를 취할 수 있도록 합니다.
알루미늄이 완전히 고체화되면型을 제거하고 알루미늄 주조물을 추출합니다. 이는 강度와 가벼움이 필요한 부품을 만들기 위해 매우 유용한 과정입니다. 또한 다른 방법으로 생산하기 어려운 복잡한 형태의 부품을 만드는 데 있어 훌륭한 방법입니다. 따라서 알루미늄 제품 제조 시 주조는 첫 번째 선택 중 하나입니다.
높은 강도 — 알루미늄 주조 부품의 가장 큰 장점 중 하나는 그들의 강도입니다, lsr 성형 모디(Moldie)에 의해. 알루미늄은 매우 강한 금속으로, 무게와 압력을 견디면서도 부서지지 않습니다. 하지만 강한 동시에 알루미늄은 매우 가볍습니다. 이는 항공기 부품이나 자동차 구성 요소와 같은 제품에서 성능과 안전성이 중요한 경우 더욱 중요합니다.
알루미늄 주조 부품의 또 다른 훌륭한 장점은 내구성입니다, 모디(Moldie)와 마찬가지로. 플라스틱 사출 성형 부품 . 이는 그들을 매우 내구성이 강하고 오랫동안 사용할 수 있게 만듭니다. 350도 열 용량: 알루미늄 다이 캐스트 부품은 350도의 열 용량을 가지고 있습니다. 또한 녹과 부식에 강해 금방 손상되지 않습니다. 따라서 알루미늄 다이 캐스트 부품은 야외 조명 고정장치와 같은 견고하고 환경에 견디는 제품이나 가벼우면서도 튼튼한 자전거 프레임 등에 자주 사용됩니다.
알루미늄 다이 캐스팅을 사용하여 제품을 만들려는 경우 적절한 제조업체를 선택하는 것은 매우 중요하며 플라스틱 금형 제품 모디(Moldie)가 개발했습니다. 모디는 알루미늄 다이 캐스팅 회사 중 하나입니다. 이 분야는 매우 경쟁적이지만, 완벽한 제품을 만드는 방법을 알고 있는 많은 경험을 보유하고 있습니다. 모디는 여러 산업에서 작업을 수행했으며 설계와 엔지니어링에 대한 유용한 조언을 제공할 수 있습니다.
알루미늄 다이 캐스팅 제조업체를 찾을 때 염두에 두어야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 귀하의 특정 산업에서 경험과 전문 지식을 갖춘 금속 주조 회사를 선택하는 것이 중요합니다. 마치 모우디의 제품인 주사 성형 회사 처럼요. 또한 가장 효과적인 제품을 개발하기 위해 귀하와 파트너십을 맺으려는 회사를 찾아야 합니다. 협력은 귀하의 아이디어를 가능한 최고의 방식으로 현실로 옮기는 결과를 가져옵니다.
우리의 금형은 뛰어난 품질과 정확성으로 알려져 있습니다. 시험 장비는 금형 제조 과정을 보장하는 데 불가결한 수단입니다. 정확한 시험 장비를 갖춘 고품질의 품질 관리 팀이 고품질 금형을 만드는 보증입니다. 품질 검사 부서에는 두 대의 고정밀 3차원 좌표계와 3D 스캐너가 설치되어 있습니다. Moldie는 제품 시험 후 3일 이내에 전체 크기 보고서를 발행하고, 2일 이내에 3D 스캔 보고서를 발행할 것을 약속합니다. Moldie는 ISO 인증을 보유한 공급업체입니다.
모르디의 엔지니어들은 풍부한 설계 경험과 포괄적인 개발 지식을 보유하고 있습니다. 모르디는 제공된 샘플을 스캔하여 제품 블루프린트를 생성합니다. 고객이 블루프린트를 검토하고 승인하면, 고객의 기존 프로젝트에 기반하여 금형 조립과 도면 설계를 시작할 수 있습니다. 모르디 엔지니어링 센터에는 30명 이상의 엔지니어링 및 기술 인력이 소속되어 있으며, 금형 제작의 품질과 기능을 지원하고 보장하기 위해 공정 시뮬레이션, 가공, 검사 등을 수행할 수 있습니다.
2008년부터 Moldie는 주사 성형 및 플라스틱 부품 솔루션을 제공해 왔습니다. 3000평방미터 이상의 시설은 우리에게 전 세계 고객들을 서비스할 수 있는 능력을 제공합니다. 자동차 부문에서는 메르세데스-벤츠, 폴크스와겐, 아우디, 마세라티, 크라이슬러, GM과 같은 저명한 브랜드에 서비스를 제공하며, 슈나이더, 필립스, IEK와 같은 다른 분야의 선도 기업들에도 지원합니다. OEM/ODM 서비스에서의 우수성으로 알려진 Moldie는 단순히 제조업체가 아닌 혁신 파트너로서, 부품 설계, 프로토타입 제작, 금형 설계, 대규모 금형 생산 등 포괄적인 서비스를 제공합니다.
포괄적인 물류 솔루션은 주문 처리에서 최종 배송에 이르기까지의 서비스를 제공합니다. 우리는 정확한 추적 시스템과 글로벌 운송사 네트워크를 활용하여 안전하고 신속한 배송을 보장합니다. 설립 이후, Moldie는 전 세계 20개국 이상의 50여 개 고객사에 전문적인 솔루션을 제공해 왔습니다. Moldie는 DHL, Fedex 및 UPS와 협력하여 빠른 샘플 배송을 제공하며, 적절한 포장 방법으로 해상, 항공 및 열차를 통해 화물을 전 세계적으로 운송할 수 있습니다.
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