Წნევისა და სიჩქარის როლი ინექციური ფორმავლის ხარისხში

Ინიექციური ფორმირება მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მანომფაქტურის ინდუსტრიაში, რადგან მაღალი ხარისხის და დაბალი ღირებულების პროდუქების წარმოებაში მას მნიშვნელოვანი ადგილი უკავია. წნევისა და სიჩქარის კონტროლი მაღალი ხარისხის ინიექციური ფორმირების ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორია. Moldie იცის, თუ რამდენად მნიშვნელოვანია წნევა და სიჩქარე ინიექციური ფორმირების დროს, ამიტომ ჩვენი CS / MS სერია გააუმჯობესებულია საუკეთესო პროდუქის ხარისხის მისაღებად და სტაბილური წარმოების უზრუნველსაყოფად.

Ინიექციური ფორმირების ხარისხისა და სიჩქარის ეფექტები

Სიჩქარე პროცესის სიჩქარე მნიშვნელოვანი ხარისხის ფაქტორია ინექციური ფორმის , რადგან ეს არის მაღალ ტემპერატურას მქონე მასალის ჩასხვის სიჩქარე ფორმის ღრუში. მასალის ტევადობის სიჩქარესთან დაკავშირებით ჩასხვის სიჩქარე შეიძლება იმოქმედოს ნაწილის და დასრულების ხარისხზე, მათ შორის მასალის სიმტკიცეზე, ზედაპირის დამუშავებასა და ზოგად გამოსახულებაზე. ჩასხვის სიჩქარე უნდა იყოს კონტროლირებული აიდრენის ჭიქები, ჩაძინების ნიშნები და დეფორმაციების თავიდან ასაცილებლად. შემდეგ, Moldie არეგულირებს ჩასხვის სიჩქარეს თითოეული პროდუქის ინდივიდუალური მოთხოვნების მიხედვით და თითოეული პროდუქი იქნება მაღალი ხარისხის.

Წნევისა და სიჩქარის კონტროლით წარმოება საუკეთესო ხარისხისთვის

Წნევის რეგულირება ასაკვე მნიშვნელოვან ფაქტორს წარმოადგენს ფორმავის ხარისხის გასაკეთებლად. ინიცირების პროცესში სიმძლავრე განსაზღვრავს მასალის როგორ აღჭურვილობს მოლდში და როგორ უახლოვდება მოლდის ზედაპირებს. ინიცირების ციკლის სხვადასხვა ეტაპებში წნევის არჩევითი კონტროლით, Moldie შეუძლია აღმოფხვროს ნაკლებები, როგორიცაა ღრუები, ფლეში და შორტშოტები. განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სიჩქარისა და წნევის ერთმანეთთან კოორდინაცია, რათა უზრუნველყოს ნაწილის ზომების დადგენა, ციკლური დროის შემცირება და წარმოების ეფექტიანობის გამარტივება. ზუსტი წნევისა და სიჩქარის კონტროლით, Moldie ყოველი პროდუქს უზღებს შესაბამისობას მომხმარებლის მოთხოვნებთან და უზრუნველყოფს მაღალ ხარისხს და სრულ კმაყოფილებას.

Რატომ უპირობელად მასური მყიდველები მაღალი წნევის ფორმავს უპირობებენ

Გამყიდველები მუდამ ეძებიან კარგი ხარისხის პროდუქტებს და როდესაც ჩამოსხმით დამზადებაზე მოდის, მათ სურთ მუდმივი სიმკვრივე და ზუსტი გაზომვები, ამიტომ ისინი პროდუქი მოეწონიან. აქ მოდის მაღალი წნევა. ჩამოსხმა მონაწილეობს. მაღალი წნევის ტექნოლოგია საშუალებას აძლევს წარმოებას რთული და მაღალი დეტალიზაციის კომპონენტების გასაჩედ ზედაპირის ფინიშით. ბაზრის მოთხოვნა, ასევე გამყიდველების მოთხოვნა, მიმართულია მაღალი წნევის ჩამოსხმისკენ, რადგან ის უზრუნველყოფს უკეთესი ხარისხის პროდუქტს, რომელიც გრძელ ხანს გრძელდება. გადნეული მასალა უფრო თანაბრად იხრჩობა ფორმაში, რის შედეგადაც საბოლოო პროდუქში ნაკლები დეფექტი და განსხვავება წარმოიქმნება. ეს საბოლოოდ უზრუნველყოფს გამყიდველებისთვის დროისა და ფულის დანაზოგს, რატომაც მაღალი წნევის ჩამოსხმა ითვლება სტანდარტად სამრეწველო სექტორში.

Ტიპიური წნევა და სიჩქარე მნიშვნელოვანია ჩამოსხმით დამზადებისას

Ინიცირებული ლითონის დიდი მიუხედავად მისი რამოდენიმე უპირატესობის, ინიცირებული ლითონის დიდი ასევე აქვს თავისი პრობლემები, რომლებიც ზოგჯერ წარმოადგენენ წნევისა და სიჩქარის საკითხებს. ეს იყო მუდმივი პრობლემა ინიცირებული ლითონის დიდში, რადგან თუ თხევად მასალით მუდმივად ვერ ავსებთ მოლდს, ჩნდება ასე წოდებული მოკლე გასროლები. ეს შეიძლება იწვევიდეს არამუშაობით ნაწილობრივ ნაპროდუქებს. სრული საპირისპიროდ, ზედმეტი წნევის გამოყენება შეიძლება გაიწვიოს გაჭიმვით და ჩაძმრით, რაც მოციმციმე ნაწილზე აჩვენებს ყვითლ ნიშნებს. მსგავსად, სიჩქარის კონტროლის არარსებობა შეიძლება იწვევიდეს ასეთი პრობლემებს, როგორიცაა ფლეში, სადაც მასალის ჭარბი რაოდენობა გამოილიანებს (ან გაელიანებს) მოლდიდან და საჭიროებს დამატებით დამუშავებას. თუ წარმოების მწარმოებლები შეძლებენ გაესწავლონ აღმოჭიდროთ და გაერკვეონ ზოგიერთ ამ ტიპიურ წნევისა და სიჩქარის პრობლემებს, რომლებიც დაკავშირებულია ინიცირებული ლითონის დიდთან, მწარმოებლები შეძლებენ მიიღონ უმაღლესი ხარისხის პროდუქები, რომლებიც დააკმაყოფილებენ მათი გარდამდები კლიენტების მოთხოვნებს: გთხოვთ გაგვიზიაროთ თქვენი მოსაზრებები, რომლებიც დაემატა თქვენი არხის კოლექტიურ იდეოლოგიებზე დაყრდნობით, თუ თვითონ მოგეჩვენება თუ არა ეს ინფორმაცია?

Როგორ გაუმჯობინოთ შეყვანის ხარისხი წნევის დარეგულირებით?

Წნევის დარეგულირების ტექნიკა, რომელიც ზრდის ხარისხს mold injector .Მწარმოებლებს შეუძლიათ დააჭიმონ პრესის ტექნიკებს, რათა მიიღონ საუკეთესო შედეგები. ეს შეიძლება გაკეთდეს ერთი მეთოდის გამოყენებით, რომელიც წარმოადგენს სრულ ფორმის ნაკადის ანალიზს, რათა განსაზღვრული იქნეს კონკრეტული ფორმისა და მასალის კომბინაციისთვის საუკეთესო წნევის პარამეტრები. იმ შემთხვევაში, თუ მოლური მასალის წნევა ავსებს ფორმას და არ არის ზედმეტად დატვირთული ან დეფექტური, მწარმოებლებს შეუძლიათ პროდუქის სიმკვრივე დააკავშირონ კონკრეტულ წნევის არჩევანს. გარდა ამისა, თანამედროვე ტექნოლოგიების, მაგალითად, წნევის სენსორებისა და დახურული ციკლის კონტროლის სისტემების გამოყენება, რომლებიც ამჩნევენ წნევას და საჭიროების შემთხვევაში მას არეგულირებენ, ასევე შეიძლება დაეხმაროს წარმოების ხარისხის მუდმივად მაღალი დონის შენარჩუნებაში. ამ წნევის რეგულირების ტექნიკების საშუალებით მწარმოებელს შეეძლება გააუმჯობინოს პროდუქციის ხარისხი, რომელიც მიიღება ინიექციური ფორმირების გზით, რათა დააკმაყოფილოს საოპტო ყიდვების მოთხოვნები და კონკურენტუნარიანი დარჩეს ამ ბაზარზე.