Გადახაზვა არის სპეციალური მეთოდი ძალიან მძლავრი მეტალურგიული პროდუქციის შესამუშავებლად, რომელსაც ყოველდღე მრავალი ადამიანი იყენებს. ეს ღია პროცესი გავრცელებულია განსხვავებულ ინდუსტრიებში, განსაკუთრებით მანქანებისა და ჰავაის შესამუშავებლად. Moldie-ზე გადახაზვის მეთოდის გამოყენებით, ჩვენ უზრუნველყოფს რომ ინექციური ფორმირების კომპანიები ჩვენ გვაქვს მაღალ ხარისხის პროდუქტები, რომლებიც მაღალი სტანდარტების მიერ შეკრებულია. ამ სტატიაში ჩვენ განვიხილავთ, რა არის ფორმის დიე ლიტი, ნაბიჯ მინდივარ პროცესი და რატომ არის ეს მეთოდი ასე მნიშვნელოვანი მაღალ ხარისხის პროდუქტების წარმოებაში, რომლებზეც ადამიანებმა შეძლებენ გამოყენება.
Ფორმის დიე ლიტის მეთოდის პირველი ნაბიჯი არის მეტალის (ან ალუმინიუმის, ან ცინკის) გაჭრა ცხელ საჭრელში. როგორც ჩვენ გაჩრეთ მეტალი და გახდა ღირებული, ჩვენ გადავაქვს ცხელ მეტალს სპეციალურ ფორმაში. ეს ფორმა შექმნის განსაკუთრებულ ტიპს ან კომპონენტს, მაგალითად, მანქანის მოტორის ნაწილს ან ჰაეროს ფლაპს. ფორმის დიე ლიტის პროცესში სა Gaussian არის მეტალს წარმოადგენს მაღალი წნევა, როგორც ჩვენ გადავაქვს მას ფორმაში. ეს წნევა სრულყოფას ფორმას მეტალს. როცა ის გაცხდება და გახდება მოწყობილი, ჩვენ შეგვიძლია გახსნა ფორმა და მივიღოთ ჩვენი დასრულებული პროდუქტი. ასე ჩვენ უზრუნველყოფით, რომ ყოველი პროდუქტი სრულყოფილია.
Მაღალი წნევის გამორთვის დიების ქსტვის პროცესი წვდომად იყო ჩვენი პროდუქციის ძალადობისა და მასტაბურობისთვის. მაღალი წნევა ქსტს სიმჭიდრესა და სტრუქტურას... სამუშაო ფორმების კომპანიები მეტალი, რომელიც შეძლებს მონაწილეობას მრავალ წონის წონასა და თევზის გამოყენებას, არ დააგრძნოს. რამდენიმე რამ რომელიც წარმოიდგენს ფორმის გამოსახულებით კარგად ერთმანეთს ემთხვევა, ანუ ისინი მაღალი მწკრივობისაა. ამას ექნება იმ ფაქტს, რომ კომპონენტები მაღალი მწკრივობით არის წარმოებული რათა კარგად ერთმანეთს ემთხვევა. ეს მე 4 მიზეზია რათა ფორმის გამოსახულება იყოს მაღალი ხარისხის მეთოდი ხარისხიანი პროდუქტების წარმოებისთვის, რომლებსაც მომხმარებლები უნდა უნდა დაემართონ.
Ასეთია გზა, რომელიც ჩვენ გამოვიყენებთ ჩვენი ფორმის გამოსახულების პროდუქტების სრულ სარგებლობისთვის და ჩვენი კომპანიის სტანდარტების შესაბამისად პროცესში ერთი ერთი ნაბიჯზე Moldie-ში. შემდეგ ჩვენ გამოვიყენებთ ამ დიზაინს ფორმის შექმნისთვის. ფორმა არის გარკვეული, რადგან ის ფორმის საბოლოო პროდუქტს ფორმის მიერ აკეთებს. როცა ჩვენ გვაქვს ფორმა, ჩვენ მზად ვაკეთებთ მას გამოსახულებისთვის. ეს პლასტმასის ინიექცია აღწერილია ლუბრიკანტის გამოყენებით ფორმის შიგა ნაწილში. ეს მიზეზია იმისა, რომ ლუბრიკანტი გაუმართავს გარმის და წვრილის მეტალის ჩასასახულად ფორმაში როდესაც ჩვენ ის ჩავსებთ. ასევე ის უზრუნველყოფს რომ ჩვენ არ დავაზარდნათ ფორმა მრავალჯერადი გამოყენებისას.
Შემდეგ მოლდირების შემდეგ ჩვენ წყალად მეტალს გადავიღებთ მოლდში. ამ მოქმედებას ჩვენ ხდით ან ლადლის მეთოდით, ან ავტომატური მაशინით. მოლდში მეტალი გადავიღებთ, რომელიც დარჩება დაჭერილი 5000 ბარის წნევის ქვეშ, სანამ გამოიცხადება და დადგენილი გახდება. ეს გამოცხადვა აუცილებელია, რადგან ეს აძლევს მეტალს შემადგენლობის მართვას. როცა უმეტესი ჰითი გადაკიდებულია და მეტალი სრულად დადგენილია, ჩვენ მოლდი ავარისტებთ და პროდუქტი გამოვიღებთ. შემდეგ ინექციური ფორმირება , ჩვენ მოვამზადებთ პროდუქტს ნებისმიერი დეფექტის ან უსრულებელობის შემთხვევაში. როცა ყველა შესაბამისი პროდუქტის პრეპარაცია და მომზადება გადადის ჩვენი სტანდარტების მიხედვით მოცემული მონაცემების ბაზიდან, პროდუქტი გადაიგზავნება მეტ დასრულებისთვის, როგორიცაა საფერაქტო დახურვა, გამოსვლა და ა.შ., რათა გამოიყენოს მომხმარებელისთვის და გამოიყენოს.
Დიე ქასტინგი მოლდის გამოყენებით არის ერთ-ერთი რამდენიმე პროცესი, რომელიც დღეს გამოიყენება პროდუქტების ფაბრიკაციისთვის. მაგრამ ის ხელახალ გაიზარდება, რადგან მას არის რამდენიმე სასიამოვნო მიზეზი. აქ პლასტმასის ფორმირების კომპანია არის რამდენიმე გადახაზვის პროცესის განვითარება, რომლებიც ამ წლებში განიხილება, რომელიც ტექნოლოგია უზრუნველყოფს გადახაზვის ხარისხის გაუმჯობესებას. აქ ჩანს, რომ ავტომატიზაცია და რობოტიკა უკვე იწყებს დახმარებას მთლიან პროცესში სرული გასწრაფებისთვის. ეს ნიშნავს, რომ დავალებები, რომლებიც ადრე აنجამებდნენ ხელით, ახლა შეიძლება ავტომატურად განხორციელდეს მანქანების გამოყენებით, რაც ხელს უწყობს მთლიან პროცესს უფრო მუშაობითი და მუშაობითი გახადოს. ახალი მასალები და ტექნიკებიც იყენება. ზოგიერთი ახალი ტექნიკა მიზნია განვითაროს და გაიზარდოს გადახაზვის პროდუქციის ძალა და მდგომარეობა, რომ მაღალი ხარისხი შეინარჩუნებინაც დროის განმავლობაში.
Ინჟინერებმა Moldie-ში გარკვეული დიზაინის გამოცდილება და განვითარების ფართო ცოდნა აქვს. Moldie ნებისმიერ წყვილებს გადაიხასიათებს და პროდუქტის სქემას შექმნის. როცა მომხმარებელმა სქემას გაიხასიათებს და დაადასტურებს, შეგვიძლია დავიწყოთ ფორმის შესადგენად და ჩარტოების დიზაინი მომხმარებლის არსებულ პროექტზე დაფუძნებით. Moldie ინჟინერული ცენტრში მეტი ვიდრე 30 ინჟინერი და ტექნიკური პერსონალი არის. ისინი შეძლებენ ინჟინერიული სამუშაოების, დიზაინის სიმულაციების, მაჭამვას, შემოწმებას და ხელმისაწვდომად ხდება ხელსაწყოების ხარისხისა და ფუნქციონალის მხარდაჭერა და გარანტია.
Ჩვენი გარკვეული ლოგისტიკის მომხმარებლობა გთავაზობს სრულ სერვისებს, წყაროების დამუშავებისა და ბოლო წარმოსვლის ჩათვალისწინებით. ჩვენ გამოვიყენებთ განვითარებულ საგანმართლებო სისტემებს და გლობალურ გადამისამართების ქსელს, რათა დაუზუსტებლად და უსაფრთხოდ დავასრულოთ წარმოსვლა. Moldie-ის დაარსების შემდეგ, კომპანია მიიღო პროფესიონალური მომხმარებლობა 50-ზე მეტი მომხმარებლისა და 20 ქვეყანისთვის მთელ მსოფლიოში. Moldie დაარსებულია კოოპერაცია DHL-თან, Fedex-თან და UPS-თან სასწრაფო ნიმუშების წარმოსვლისთვის. Moldie შეძლებს საკერძო გადამისამართებას ზღვის, ჰავის და სამარშრუთო სატრანსპორტო გზებით გარკვეულ მართვით, რომელიც შესაბამისია გლობალურ ტრანსპორტირებისთვის.
Ჩვენი ფორმები ცნობილია მათი განსაზღვრული ხარისხით და ზუსტობით. ტესტირების მოწყობილობები არის უარყოფილი საშუალება ფორმების შემუშავების პროცესის გარანტირებისთვის. მაღალ ხარისხის ხარისხის მenedжმენტის გუნდი ზუსტ ტესტირების მოწყობილობებით არის გარანტია მაღალ ხარისხის ფორმების შექმნისთვის. ხარისხის შემოწმების отдელი აღარისხებულია ორი მაღალზუსტობიანი სამკოორდინატიანი და 3D სკანერით. Moldie განაცხადებს, რომ გამოიცემს სრულ ზომის რეპორტს პროდუქტის საცდელი სამ დღის შემდეგ, ხოლო 3D სკანის რეპორტს ორ დღის შემდეგ. Moldie- ს აქვს ISO სერტიფიკატი.
Moldie 2008-დან იწყებს გარჩევას და პლასტმასის კომპონენტების მომწიფეობას. 3000+ კვადრატულ მეტრის ფაბრიკა გვაძლევს შესაძლებლობას მსგავსად მსმენილ მომხმარებლებს მსოფლიოს ყველა კუთხეში. ავტომობილების სექტორში, სადაც ვზრუნავთ პრესტიჟულ ბრენდებს, როგორიცაა Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler და GM, სხვა სფეროების ლიდერებმაც, როგორიცაა Schneider, Phillip და IEK. OEM/ODM სერვისებში გამოჩენის სახით, Moldie არ არის მხოლოდ მწარმოებელი; ჩვენ ვართ ინოვაციის პარტნიორები, რომლებიც გთავაზობენ სრულყოფას მომწიფეობის სერვისებს, რომლებიც 娷ებს კომპონენტების დიზაინს, პროტოტიპების შექმნას, ფორმების დიზაინს და მასშტაბიან ფორმების მომწიფეობას.