モルディーはプラスチック製のさまざまなものを作っています。日常用品のプラパーツからおもちゃ、電話、さらには車の部品まで幅広く手掛けています！モルディーは「プラスチック成形」という特定の製造プロセスを使用しています。この技術は、一度に大量の部品を生産できる点で重要です。そのため、彼らにとってそれは速くて安く、みんなにもメリットがあります！
彼らはモルディーが製品を製造する前に計画を立てなければなりません。これは、いくつかの重要なことを決定することを意味します。まず、部品の用途を知る必要があります。例えば、それがおもちゃ用なのか、電話用なのか、車用なのか？次に、部品の大きさをどのくらいにするべきかを考えなければなりません。サイズは顧客の好みに合う必要があるからです。最後に、部品の外観について検討します。時には、小さなモデルや部品のスケッチを作成して、設計段階を手助けすることもあります。良いデザインができたら、彼らはコンピュータでプログラムを実行し、型を作成するのに役立ちます。さらに、彼らはパーフェクトに部品に合う型を作成するためのコンピュータープログラムも使用します。この型は非常に重要で、それはプラスチックを正しい形状に形成する役割を果たします。これができれば、ついに実際の部品作りを開始できます！
モルディが作成する金型は工業用グレードであり、アルミニウムや鋼などの金属を使用しています。これらの金属は堅牢であるため、金型を長期間使用できます。したがって、金型は単なる金属の塊ではありません。溶けたプラスチックが流れるために、その内部には小さな穴やチャネルが設けてあります。ここがモルディが技術の特別な助けを得る部分です。金型を作る機械は非常に精密なデザインを作成でき、これによりプラスチックが金型のすべての部分に適切に流れ込むことを確実にします。
部品を実際に作る必要があるときに、モルディーは金型をインジェクション成形機という専用の機械の中にセットします。この機械はプラスチックペレットを溶かしてねばねばの状態にします。そして、機械は溶けたプラスチックをチャンネルを通じて金型の中に注入します。プラスチックは冷えて硬化し、金型の形を取ります。そして金型を開けると、新しい部品がポップと出てきます！無機質なプラスチックの塊が完成品の部品になるのは、私にとってとても興奮するものです。
モルディーのとても素晴らしいところは、誰かのアイデアを実際に使える製品に変えることができる点です。例えば、誰かが新しいおもちゃの面白いアイデアを持っていたとしても、それをどうやって作ればいいかわからない場合、モルディーが手助けをしてくれます！彼らはそのアイデアを形にして、型を作ることができます。そうすると、そのおもちゃの多くのコピーが作られ、世界中の店舗で販売されるようになります。これにより、多くの子供たちがそのおもちゃを楽しむことができます。これは非常に役立つことです因為為、プラスチック成形を使用して物を作るとき、一度に多くの部品を作ることができ、すべてが正確かつ完全に複製されます。これは特に、車や電話、または多くの部品が必要で互いにうまく動作する必要があるものにとって重要です。
モルディーはすでに、部品作りのスキルを向上させるために努力しています。射出成形は、何年も練習と熟練を要する繊細なプロセスです。もちろん、このプロセスは完璧ではなく、時には問題が発生することもあります。そして、もしプラスチックに気泡ができたり、一部が型に引っかかったりしたら、それらすべてをゴミ箱に捨てなければなりません。これがなぜモルディーの従業員が非常に注意深く、プロセス全体を通じて集中する必要があるのです。
モルディーにとって非常に重要なことですが、それはさまざまな製品の基盤を築くものです。私たちが日常的に遭遇する多くのものは、どこかにプラスチック製の部品を含んでいます！モルディーのような会社がなければ、多くの製品は存在しなかったでしょう。彼らはおもちゃ、電話、車が適切に組み立てられ、正しい部品で装備されるのを助けているのです。
モルディーは2008年以来、射出成型およびプラスチック部品のソリューションを提供しています。3000平方メートルを超える設備により、私たちは世界中のクライアントにサービスを提供できます。自動車業界では、メルセデス・ベンツ、フォルクスワーゲン、アウディ、マセラティ、クライスラー、GMなどの有名ブランドにサービスを提供し、シュナイダー、フィリップ、IEKなどの他の分野のリーダーにも対応しています。OEM/ODMサービスにおける優れた評判を持つモルディーは、単なるメーカーではなく、イノベーションパートナーです。部品設計、プロトタイプ作成、金型設計、大規模な金型生産を含む包括的なサービスを提供します。
当社の金型はその卓越した品質と精度で知られています。試験設備は金型製造プロセスを保証するための不可欠な手段です。高品質な品質管理チームと精密な試験設備が、高品質な金型を作り出す保証となります。品質検査部門には2台の高精度な三次元座標測定機と3Dスキャナーが備わっています。Moldieは製品試作後3日以内に全サイズ報告書を発行し、2日以内に3Dスキャン報告書を発行することをお約束します。MoldieはISO認証を持つサプライヤーです。
モルディーのエンジニアは広範な設計経験と包括的な開発知識を持っています。モルディーは提供されたサンプルをスキャンし、製品の青写真を作成します。顧客が青写真を確認して承認すると、顧客の既存プロジェクトに基づいて金型の組み立てと図面設計を開始できます。モルディー・エンジニアリング・センターには30人以上のエンジニアや技術者がおり、エンジニアリング、設計シミュレーション、加工、検査までを担当し、私たちが構築した金型の品質と機能をサポートおよび保証します。
包括的なロジスティクスソリューションでは、注文処理から最終配送までの一貫したサービスを提供します。最先端の追跡システムとグローバルなキャリアネットワークを活用し、確実で安全な配達を保証します。設立以来、Moldie. は世界中の50社以上の顧客および20か国以上に専門的なソリューションを提供してきました。Moldie はDHL、Fedex、UPSと提携し、迅速なサンプル配送を実現しています。Moldie は適切な梱包方法で海上、航空、鉄道輸送に対応し、グローバルな輸送を行っています。
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