Hai mai ha osservato il metallo liquido trasformarsi in un oggetto solido? Questa straordinaria trasformazione è nota come fusione, ed è il processo attraverso il quale molte delle cose che usiamo oggi vengono realizzate. L'alluminio è uno dei metalli più comunemente fusi a causa della sua resistenza-
Durante la fusione alluminio il metallo viene riscaldato in un forno fino a fondersi e diventare liquido. Immagina una pentola d'acqua che bolle sulla stufa; il modo in cui si fonde l'alluminio è analogo. Quando l'alluminio si è completamente fuso, viene versato in un stampo. Pensaci come a una forma speciale o
Fondere l'alluminio è un'arte e una scienza. Riuscire a creare uno stampo che funziona perfettamente ogni volta richiede molta abilità e pratica. Dobbiamo realizzare lo stampo con grande cura, utilizzando materiali che non si fondono o deformano quando versiamo l'alluminio caldo all'interno. Per esempio,
La fusione sotto pressione è uno dei processi più popolari per la produzione di alluminio componenti. Questo processo utilizza una macchina nota come prensa per la fusione sotto pressione, che applica un livello estremamente alto di pressione e velocità per forzare l'alluminio liquido nello stampo il più rapidamente possibile. Immagina
Esistono vari tipi di fusione, come la fusione in sabbia, la fusione a guscio o la fusione a stampo permanente. Il tipo di fusione più antico e semplice è la fusione in sabbia. Durante questo processo, vengono utilizzati sabbia e argilla per creare lo stampo, che può essere facilmente modellato.
I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.
Moldie fornisce soluzioni per componenti in plastica e iniezione dal 2008. Un impianto di oltre 3000 metri quadrati ci permette di servire clienti in tutto il mondo. Dal settore automobilistico, dove serviamo marche prestigiose come Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, fino a leader in altri settori come Schneider, Phillip e IEK. Con una reputazione di eccellenza nei servizi OEM/ODM, Moldie non è solo un produttore; siamo partner di innovazione, fornendo servizi completi che includono la progettazione di componenti, la creazione di prototipi, la progettazione di stampi e la produzione su larga scala di stampi.
Le nostre soluzioni logistische comprehensive forniscono servizi end-to-end, dall'elaborazione degli ordini alla consegna finale. Utilizziamo sistemi di tracciamento avanzati e una rete globale di trasportatori per garantire una consegna tempestiva e sicura. Dal suo insediamento, Moldie. ha fornito soluzioni professionali per più di 50 clienti e 20 paesi in tutto il mondo. Moldie ha collaborato con DHL, Fedex e UPS per la consegna rapida di campioni. Moldie può spedire merci via mare, aereo e treno con un'imballaggio adeguato per il trasporto globale.
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