-- L'alluminio è un metallo unico presente in molte cose, come lattine, automobili e aerei. È leggero ma resistente, quindi ideale per molti dei prodotti che usiamo ogni giorno. Ti sei mai chiesto come vengano creati questi oggetti? Puoi realizzarli utilizzando la lavorazione a getto dell'alluminio, e una delle migliori aziende che lo fa è Moldie. Loro sanno qualcosa in più sulla produzione di buone parti in alluminio, hanno esperienza. Un forno che fonde l'alluminio è il primo passo nel processo di gettatura dell'alluminio. Il componente per iniezione l'alluminio passa da solido a liquido quando viene riscaldato. Questo liquido è noto come metallo fuso. Quando l'alluminio è fuso, il metallo liquido viene gradualmente versato nel modulo. Un modulo è un oggetto in cui si modella ciò che si vuole realizzare. Una volta versato il metallo nel modulo, esso si raffredda e solidifica. Questo è importante perché aiuta a dare la forma giusta a ogni pezzo.
Successivamente, il metallo viene fatto raffreddare e solidificare in questo stampo, al punto in cui gli operai lo estraggono. Essi moldate utilizzare strumenti per raschiare il metallo in eccesso che potrebbe sporgere. Questa fase è nota come finitura e garantisce la forma corretta del pezzo e l'estetica. Ogni pezzo deve essere perfetto per adattarsi correttamente nei prodotti in cui verrà utilizzato. La produzione di componenti in alluminio non è un concetto completamente nuovo per Moldie, quindi lo stanno facendo da un po' e sanno alcune cose su ciò che stanno facendo. Posseggono le competenze e le conoscenze necessarie per produrre componenti personalizzati che soddisfano i requisiti dei loro clienti. Un piccolo pezzo con dettagli fini o un grande pezzo per macchinari pesanti, il team di Moldie può progettarlo e realizzarlo alla perfezione. Collaborano strettamente con i loro clienti per comprendere le loro esigenze e fornire la migliore soluzione possibile.
Moldie si preoccupa di essere intelligente e prende molto seriamente le sue responsabilità ambientali. Loro prodotti di molding per iniezione usano le macchine e i metodi migliori disponibili per garantire che i processi di produzione creino componenti di qualità. Contemporaneamente, lavorano diligentemente per aiutare il pianeta riciclando qualsiasi materiale in eccesso prodotto durante la fabbricazione dei componenti. Questo non solo significa che nulla viene sprecato, ma anche che possono riutilizzare i materiali per creare nuovi prodotti.
Moldie si impegna moltissimo per garantire che ogni componente che produce sia di uguale alta qualità. Questo strumentazione per il molding per iniezione significa che ogni volta che versano metallo fuso in un modulo, il componente successivo è altrettanto buono dell'ultimo. Gli ingegneri e il team di controllo qualità di Moldie monitorano attentamente ogni fase del processo di fusione. Nulla viene affrettato, tutto viene controllato con cura perché la qualità non cali o venga compromessa. Facendo ciò, i clienti possono essere sicuri di ricevere parti di alta qualità con ogni ordine.
Moldie produce componenti per una varietà di settori e attività. Sono versatili e possono produrre parti per automobili, aerei, dispositivi medici e persino articoli per la casa. Moldie sa come rispondere alle esigenze dei propri clienti, sia essi grandi o piccoli. Essi iniettore di modelli sanno che nessun settore è uguale a un altro, e sono disposti ad adattarsi a qualsiasi richiesta dei loro clienti.
I nostri stampi sono noti per la loro qualità e precisione eccezionali. L'attrezzatura di test è un mezzo indispensabile per garantire il processo di produzione degli stampi. Un team di gestione della qualità di alta qualità con attrezzature di test precise è la garanzia per la creazione di stampi di alta qualità. Il dipartimento di controllo qualità è dotato di due macchine a tre coordinate ad alta precisione e scanner 3D. Moldie promette di emettere un rapporto completo entro tre giorni dopo il collaudo del prodotto e un rapporto di scansione 3D entro due giorni. Moldie è un fornitore con certificazione ISO.
Gli ingegneri di Moldie hanno un'ampia esperienza in progettazione e conoscenze approfondite nello sviluppo. Moldie scannerizzerà qualsiasi campione fornito e genererà un piano del prodotto. Una volta che il cliente avrà revisionato e approvato il piano, potremo iniziare l'assemblaggio degli stampi e la progettazione dei disegni basati sul progetto esistente del cliente. Il Centro Ingegneristico Moldie è composto da più di 30 professionisti ingegneristici e tecnici. Possono occuparsi di ingegneria, simulazione di progettazione, lavorazione, ispezione per supportare e garantire la qualità e la funzionalità degli strumenti che costruiamo.
Moldie fornisce soluzioni per componenti in plastica e iniezione dal 2008. Un impianto di oltre 3000 metri quadrati ci permette di servire clienti in tutto il mondo. Dal settore automobilistico, dove serviamo marche prestigiose come Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler e GM, fino a leader in altri settori come Schneider, Phillip e IEK. Con una reputazione di eccellenza nei servizi OEM/ODM, Moldie non è solo un produttore; siamo partner di innovazione, fornendo servizi completi che includono la progettazione di componenti, la creazione di prototipi, la progettazione di stampi e la produzione su larga scala di stampi.
Le nostre soluzioni logistische comprehensive forniscono servizi end-to-end, dall'elaborazione degli ordini alla consegna finale. Utilizziamo sistemi di tracciamento avanzati e una rete globale di trasportatori per garantire una consegna tempestiva e sicura. Dal suo insediamento, Moldie. ha fornito soluzioni professionali per più di 50 clienti e 20 paesi in tutto il mondo. Moldie ha collaborato con DHL, Fedex e UPS per la consegna rapida di campioni. Moldie può spedire merci via mare, aereo e treno con un'imballaggio adeguato per il trasporto globale.
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