Á byrjuninni notast hraðlæknir við sérstaka hugbúnað sem heitir tölvuvaraðgerð (CAD) til að skrá út vöruútlagsrit. Þessi niðurhalning hjálpar þeim við að rita og stilla framhvað vörin verður að líta út. Eftir að vöruútlagsritið er klárað, er næsta skref að breyta honum í ritið fyrir mönunni. Mönuútlagsritið táknar formið og mælingarnar á hólunni sem varma, smeltin plastur mun fara í gegnum. Þetta er mjög mikilvægt, því mönnun verður að vera nákvæmlega rétt stærð fyrir auka að verða ger rétt.
Formhverinn gerir formið í raun einu sinni þegar útlitinn er lokið við. Tækni: formhverinn notar nokkrar ákveðnar vélir sem geta skorið, borin og skulptúrt formið eftir nákvæmum útliti. Þetta er mjög nákvæmt starf, og það krefst fjölmargar færslur. Eftir að formið hefur verið mynduð, varmaði formhverinn þá. Þessi varming formanna gerir þau sterka og lifandi nóg svo að þau geti verið notað margar sinnum án að brotast. Síðast er formið athugað og prófað til að ganga úr skugga um að allt virki rétt áður en það er birt fyrir notkun.
Injektiónsformgerð leyfir líka mikilvægri útfærsluþægileika. Það eru margar mismunandi leiðir til að sjónvaraformið eftir hvernig á að formum hluta af öllum stærðum og formum. Þetta gerir kleift að búa til flóknar atburði með drefulegar rúmfræði sem er mjög nýtilegt fyrir mörg tegundir af notkun. Líkt og, formið er búið til með sterkum, gæðamikilvægum efni og getur gefið hluti sem eru samræmd í gæði og nákvæmni hverju sinni. Fyrir starfsemi sem halda á þessum hlutum fyrir vöru sina, er þessi fullyrðing lífsnökkvandi.
Að lokum er að velja rétt máleri en þá verður einnig að taka í yfirvöru aðra mikilvæg skref. Það eru mörg dugar sem þarf að taka hins vegar, eins og stærð vél sem myndar plast, pláss sem mölun mun taka upp og myndunarþrýsting sem þarf til að mynda hlutinn. Auk þess geta undirskjár og flóknar form gerst áhrif á útlit mölu til að búa til hlutann nákvæmlega. Síðast en ekki minnst þarf að taka hins vegar á við smámælingu eftir að stofnan hefur verið sett inni og kólnið niður.
Myluform fyrir myndunartækni þurfa náttúrlega að hafa viðhalds- og viðbótaraðgerðir, þannig að formið heldur á gott standa meðal tíma. Hluti af þessu viðhaldi er að þurfa að þyngja möluna reglulega til að draga auka af smörum eða atvinnum sem geta áhrifar á gæði endahlutar sem búin er til. Þú þarft líka að smjöra færilegar hluta til að gangið farist vel. Af og til muntu þú vilja athuga staðsetningar fyrir slit og brotin sem þurfa að uppfæra.
Ef formin gerist skaduð, eru margar leiðir til að hlýra hana. Til dæmis gæti verið nauðsynlegt að lasa eða smjúga formina til að báta hana aftur í rétt standa. Er mjög mikilvægt að greina og laga vandamál síðare til að forðast stærri vandamál sem geta komið fyrir sem munu geta leitt til dýrara hlýruna eða jafnvel þurftu á nýja formi. Rétt viðhald formanna getur lengrað tíma þeirra í notkun til að forðast vandamál í framleiðslu.
Sannsóknir í formunum eru einn annar mikill nýsköpun. Þessar sannsóknir geta gefið nýttar upplýsingar um mörgum atriðum eins og innblástardrætti, hiti og ferðartíma hverrar keyrunnar. Þetta er mjög gagnlegar upplýsingar, þar sem þær geta verið notuð afframleidendum til að virkja formunargferið og bæta gæði þeirra sem eru framleidd. Þegar fyrirtæki greinir þessa gögn, geta þau breytt sig þannig að allt sé gert.
Þeir víðfjarvistæki gögn sem við bjúðum til, hjálpa ykkur með alls konar þjónustu frá pösumótakunni fram til lokaleiðingar. Við notum fremst áframspörunarkerfi og veldug netverk af ferðamönnum um heimallinn til að ganga úr skugga um tímaritið og öruggu leiðingu. Áður en Moldie var stofnuð, hafði Moldie boðið fagmennslulegar lausnir fyrir ofyrri 50 viðskiptavin og 20 lönd um heimallinn. Moldie hefur samstarfað með DHL, Fedex og UPS fyrir hratt leiðslu prufublóða. Moldie getur send í sjó, loft og borg með góðri pakkingu sem passar fyrir umheimsleiðslu.
Múrarnir okkar eru kendir fyrir ósameina gæði og nákvæmni. Prófgerðir eru óvistulegar aðferðir til að varga á ferli þverrlags framlagningar. Hækkað gæði stjórnunarhópur með nákvæmum prófgerða tólum er váröndunin fyrir að búa til múr með hækkaðu gæði. Skoðanarflokkurinn er útrústur með tveimur há-nákvæmum trí-hnitum og 3D skanna. Moldie lofar að birta fullt stærðaskýrslu innan þriggja daga eftir próufar sem hefur fundist, og 3D skanna skýrslu innan tvöra daga. Moldie hefur verið söluaðili með ISO vottorð.
Rannsóknarmenn hjá Moldie hafa víðtækri heimild á þægilegri útfærslu og almennt þekkingar um þróun. Moldie mun skanna allar úthlutaðar útskemningar og búa til bláföng vörus. Eftir að viðskiptavinurinn skoðar og samþykkir bláfönginn, getum við byrjað á sameiningu formanna og teikningu út frá núverandi verkefni viðskiptavinarins. Rannsóknarsetur Moldie er sett saman af fleiri en 30 rannsóknara- og tækjapersonu. Þeir geta vinnað með rannsókn, útfærslu eftirframt, sniðingu, athugun til að styrkja og tryggja gæði og virkni formanna sem við höfnum.
Moldie hefur bjóðið lausnir á sviði spretingar og plasthluti síðan 2008. Viðurkenndi stofa af 3000+ ferningametrum gerir okkur kleift að vinna fyrir viðskiptavinu um världina. Frá bílastöðvunarsviðinu, þar sem við vinnum fyrir vöruhús frægri útgáfur eins og Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til leiðsögumaðra í öðrum sviðum eins og Schneider, Phillip og IEK. Með nafnheiti fyrir fremur gæði í OEM/ODM þjónustum, er Moldie ekki bara framleitara; við eru rannsóknarstofnari, bjóðandi allsíðar þjónustur eins og hlutþættun, smásýningufræði, formþættun og stórskala formframleiðslu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
