Մուլդ մոտիվացված գործընթացը մի հատուկ եղանակ է ամենաուժեղ մետաղական արտադրանքների ստեղծման համար, որոնք շատ մարդիկ օգտագործում են ամենօրյալ կյանքում: Այս բաց գործընթացը հաճախ է տեղի ունենում տարբեր գործարաններում, ինչ-որ դեպքում մասնավորապես մեքենաների և օդանավների արտադրության մեջ: Moldie-ի մոտիվացված գործընթացով՝ մենք համոզված ենք, որ կոմպանիաներ սեռնագործություն 우리는 높은 기준을 갖춘 고품질의 제품들을 가지고 있습니다. 이 글에서는 금형 주조가 무엇인지, 단계별 과정은 어떻게 이루어지는지, 그리고 왜 이 방법이 사람들이 의존할 수 있는 고품질의 제품을 제공하는 데 중요한지를 설명합니다
금형 주조 방법의 첫 번째 단계는 금속(알루미늄 또는 아연)을 고온로에서 녹이는 것입니다. 금속을 녹여 액체 상태로 만들면 특수 금형에 뜨거운 금속을 넣습니다. 이 금형은 자동차 엔진의 일부분이나 비행기 날개와 같은 특정 유형이나 부품을 만듭니다. 금형 주조 과정에서 중요한 점은 금속을 금형에 붓는 동안 고압을 가하는 것입니다. 그 압력이 금속을 완벽하게 형성합니다. 식고 굳으면 금형을 열어 완제품을 꺼낼 수 있습니다. 이렇게 해서 모든 제품이 완벽하게 제작되었는지 확인합니다.
Բարձր ճնշումով արմատագույն ձևավորման գործընթացը հանգում է մեր ապրանքների ուժի և վստահելիության վրա։ Բարձր ճնշումը ձևավորում է խտություն և կառուցվածքը։ պլաստմասային մոլդավորման ընկերություններ մետաղ, որը կարող է պահել տոննային կշիռն եւ ջերմություն առանց կորցնելու: вещи, որոնք ստեղծված են մոլդ դիե կասթինգ մեթոդով, շատ լավ համապատասխանում են միմյանց, ասենք, որ դրանք ունեն ճիշտ սահմանափակումներ: Եվ սա նշանակում է, որ կոմպոնենտները ճշգրիտ են ստեղծված, որպեսզի լավ համապատասխանեն: Ավելի քան դա, ապարատները ունեն լավ մակերևույթ, որը կարևոր է այն բանին, թե ինչպես օգտագործվում են եւ դիտարկվում են մարդկանց կողմից: Դրանք չորս պատճառներ են, որոնք ցույց են տալիս, որ մոլդ դիե կասթինգը լավ մեթոդ է որպես ունիվերսալ ապարատների ստեղծում, որոնք հաճախորդները կարող են վստահել:
Այսպիսով, մենք ստեղծում ենք մեր մոլդ դիե կասթինգ ապարատները լավ եւ համաձայն մեր ընկերության ստանդարտներին քայք-քայք գործընթացով Moldie-ում: Հետո մենք օգտագործում ենք այդ դիզայնը՝ մոլդ ստեղծելու համար: Մոլդը կարևոր է, քանի որ ձևավորում է վերջնական ապարատը: Երբ մենք ունենք մոլդը, մենք պատրաստում ենք այն կասթինգի համար: Սա պլաստմասային մոլդավորում ստացվում է մոլդի ներսում սպրեյի միջոցով լուբրիկանտ: Դա պատճառավորված է նույնիսկ այն պատճառով, որ լուբրիկանտը կարող է կայուն մետաղի կցման դրույթը կարել մոլդի հետ, երբ մենք այն անցնում ենք: Նաև սա համոզված է, որ մենք չենք կորցնենք մոլդը բազմաթիվ օգտագործումների ժամանակ:
Ապա, հետո մոլդինգից, մենք լցնում ենք խորացած մետաղը մոլդի մեջ: Դա կատարում ենք այITHER սառչական մեթոդով, թեև ավտոմատ մաքինայով: Մոլդը լցվում է մետաղով, որը պահվում է սեղմված 5000 բար սեղմումից, մինչև դա սառում է և սեղմում է: Սառումը անհրաժեշտ է, քանի որ դա թույլ է տալիս մետաղին պահել իր ձևը: Երբ մեծ մասը կարմիրն է տարածվել և մետաղը լինել է լիովին սեղմված, մենք դառնում ենք հաճախորդ մոլդը և արտադրում ենք արտադրանքը: Ապա սառցե ձեւակերպում , մենք մոտեցնում ենք արտադրանքը որևէ դեfect կամ անսահմանություն: Երբ բոլոր այն պայմանները և պատրաստությունները արտադրանքի համար են անցել մեր ստանդարտներից տվյալների բազայի վրա, ապա արտադրանքը ուղարկվում է ավելի շատ ավարտական շերտերի համար, ինչպես նաև նավանդավորում, լավագույն ավարտական շերտերի համար, որպեսզի դա դիտարկվի և պատրաստ լինի վերջնական օգտագործողի համար:
Դիե կասթինգը մոլդի օգտագործմամբ այսօր է մեկ այն շատ գործընթացներից, որոնք օգտագործվում են արտադրանքներ ստեղծելու համար: Բայց դա հասանելիություն է ստանում, քանի որ դա ունի շատ առավելություններ: Կայ պլաստմասային ձողոցման ընկերություն կամ քանի դեպք մուլդ մոտիվացված գործընթացի առաջադրանքներ, որոնք հաճախորեն են քննարկում այս տարի, որոնք տեխնոլոգիան ապահովում է բարձրացնել մուլդ մոտիվացված գործընթացի որակը: Դա այնտեղ է, օրինակ, որտեղ ավտոմատացումը և ռոբոտիկան սկսում են օգնել արագացնել ամբողջ գործընթացը: Սա նշանակում է, որ այն գործունեությունները, որոնք առաջնականում կատարվում էին ձեռքով, հիմա կարող են ավտոմատացվել մեքենաների օգնությամբ, արդյունավետորեն ավելի հարմար դարձնելով ամբողջ գործընթացը: Նոր նյութեր և տեխնիկաներ նաև զբաղվում են զարգացման մասին: Ամենավոր տեխնիկաներից մեկը նպաստում է ու ավելացնում է մուլդ մոտիվացված արտադրանքների ուժը և կարողությունը կանգնել շատ պայմաններից, որոնք կարող են ազդել իրենց որակի վրա ժամանակի ընթացքում:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ: