Արդյունավետ պլաստմասային մասի կառուցման վրա կախված է ինքեկցիոն ձողոցումը, որպես հզոր մեթոդ՝ կառուցելու համար գրեթե ցանկացած տեսակի արտադրանք: Սա մեթոդ է, որը շատ գործարաններ օգտագործում են խաղալիքների, արկղերի և mooieն մեքենային մասերի արտադրության համար: Այս գործընթացի մասն անվանում են «ձողոց», և դա շատ կարևոր մաս է: Ձողոցը օգտագործվում է բացակոչելու համար ջերմ الذوبած պլաստմասը և տրամադրելու նախատեսված վերջնական ձևով: Ձողոցը շատ կարևոր է պլաստմասային արտադրանքների կառուցվածքային ամբողջության համար: Անգամ որ դուք գիտեք, թե ինչպես կատարել պլաստմասային ինքեկցիոն ձողոցում, այս գործընթացը անհանգստ է, եթե ձողոցի մասերը ունեն վատ որակին: Եվ այստեղ մտավորվում է Moldie!
Moldie մասնավորապես կենտրոնացված է ինյեկցիոն ձևերի համար բարձր որակի ձևական մասերի վրա, որոնք օգնում են ինյեկցիոն ձևավորման գործընթացին: †Դեռևս շատ մասեր են ձևականին, և դրանք բոլորը պետք է համատեղվեն: Այսպիսով, յուրաքանչյուր մաս ունի իր պարտադիր պարունակությունը, և եթե ինչ-որ մասում ինչ-որ բան չի աշխատում ճիշտ, ապա ձևականը կարող է չի աշխատել լավ: Սա կարող է ներառել խնդիրներ, ինչպիսիք են՝ առարկաների անկանոն ձևավորումը, կամ mooie ձևականի կորուստը: Այդ պատճառով ամենակարևորն է օգտագործել լավ որակի, վստահելի և երկար ժամանակ աշխատող ձևական մասեր: Լավ որակի ձևական մասերի օգտագործումը ցանկացած ինյեկցիոն ձևավորման ճիշտ աշխատանքի ապահովում է:
Ժամանակը գործելի է ստեղնագործության աշխարհում: Ֆակտորները ցանկանում են արտադրել ավելի շատ ապրանքներ հնարավորինս փոքր ժամանակում: Դրա պատճառով ճշգրիտ պարտեզների օգտագործումը մոլդի համար շատ կարևոր է: Ճշգրիտությունը նշանակում է, որ պարտեզները ստեղծվում են մեծ գործունեությամբ, որպեսզի լինեն ճշգրիտ ճիշտ չափով և ձևով: Արդյոք ճշգրիտ կոմպոնենտները օգնում են մոլդին ավելի լավ աշխատել, իսկ նաև նվազեցնում են սխալները կամ խնդիրները: Սա նշանակում է, որ արտադրանքի պրոցեսը կարող է արագացնել, և ֆակտորները կ节ունեն ժամանակ և գումար: Երբ սպասարկման շղթան աշխատում է արդյունավետորեն, դա մեզ թույլ է տալիս բավարարել հաճախորդների պահանջը՝ արագ ապրանքի գնահատական և առաքում:

Ինժեկցիոն մոլդավորումը բարդ գործը է, որից հասնելու համար լավ արդյունքներ ստանալ դժվար է: Եթե մոլդի մասերը չեն հաստատության միջոցները, շատ բան կարող է գալ սխալով: Սակայն, դեպի նախատեսված մակարդակի արդյունքների և ձեր արտադրանքների որակի հասնելու համար, լավ գաղափար է համոզվել մասնագետական մոլդի մասերին, ինչպիսին է Moldie: Moldie-ի ինժեներն ու դիզայները գործունեություն են կատարում արդյունավետ և արդյունավոր մասեր ստեղծելու համար: Նրանք ճշմարիտ գիտեն, թե ինչ պետք է պահել օգտակար հանգուներում, որպեսզի մոլդը արդյունավոր լինի և լավ աշխատի: Նրանք համոզված են, որ ձեր արտադրությունը լավ կլինի և ձեր արտադրանքները կունենան լավ որակ:

Հիմնական գործառնություններից մեկը բարձր որակի մոլդ մասերի վրա է, քանի որ այն 匆匆հաջողությամբ աշխատելու պրոմոցիան է: Կոնստանս մոլդ մասերի ունենալու դեպքում դուք պակաս ժամանակ ծախսեք խնդիրների որոնման և լուծման համար: Եթե մոլդը կորցնում է կամ չի աշխատում, կարող են տարածվել շատ հանգումներ: Այս հանգումները կարող են լինել արդյոք և կարող են սահմանել հաճախորդներին բավական բավարարություն տալու կարարացումը: Moldie-ի տարածված վստահելի մոլդ մասերի հետ, ձեր արտադրանքային գործարքը շարունակությամբ կաշխատի: Դուք կարող եք կենտրոնացնել ավելի արտադրանքներ ստեղծելու և ձեր հաճախորդներին ծառայելու վրա:

Վերջինս, բայց ոչ վերջին կարևոր բանը՝ Մոլդիից ստացված բարձր մակարդակի մոլդային մասեր օգտագործելու դեպքում, ձեր պլաստմասային մոլդային մաքինաները ավելի երկար և ավելի արդյունավետ կաշխատեն: Լավ մոլդային մասերը լավ միանալ են և ավելի երկար կպահունեն, քան վատ մասերը: Երբ դուք goede մաքինային թանգարան եք պահում, դա կարող է խոշորություն ստեղծել ժամանակակից ժամանակ, քանի որ դուք հաճախ չեք պետք ունենալ մասերը փոխել: Ավելին, որեւե մաքինաների ուժեղ մասեր օգտագործելու դեպքում, դրանք ճիշտ կաշխատեն, ինչը նաև ձեր արտադրանքների որակը բարձրացնում է: Երբ ձեր արտադրանքները ճիշտ են արտադրվում, դա ձեզ թույլ է տալիս ավելի արդյունավետ աշխատել և ձեր կայքի լավ անվանում կառուցել:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող: