Մեքենայական մասեր ստեղծելու պրոցեսը մեթոդով, որը հայտնի է որպես aluminium gravity die casting շատ հետաքրքիր գործընթաց է, որը օգտագործվում է մետաղական ձևեր ստեղծելու համար, որոնք օգտագործվում են մաշինների պատրաստումում: Այս մոտեցման կարևորությունը բարդ է նույնիսկ սեղմ բաղադրություններ ստեղծելու համար: Դա իրականացվում է մետաղական ձևերի օգտագործմամբ, որոնք լցված են խառնարանից լավացված, ջերմ մետաղով:
Ավտոմեքանիկական բաղադրիչների ստեղծումը սկսվում է ձողով: Դա կառուցվում է արգելափայ մետալից՝ սեղանով: Այն հատուկ ձևով է պատրաստված, որպեսզի ունենա ճշգրիտ պրոֆիլը այն մաքսան, որը ուզում ենք ստեղծել: Երբ այս ձողը ավարտվում է, այն ջերմվում է որոշակի ջերմաստիճանին՝ համարյալ հաջորդ մասին: Դրանից հետո, նրանք incarefully լցնում են ջերմ խորացված մետալ ձողի մեջ:
Ձեռնակումը մեթոդ է ավտոմեքանիկական բաղադրիչներ ստեղծելու, որը կարևոր է ավտոմեքանիկական արդյունքներին անպաստ ձևերով! Սկսելով, այս մեթոդը թույլ է տալիս մեզ ստեղծել բաղադրիչներ, որոնք տեղեկատու են ուժեղ, բայց ամբողջականում են 軽: Սա կարևոր է, որովհետև ավելի սեղմ մեքենաները օգտագործում են պակաս բենզին, որը տալիս է ավելի լավ կառուցվածքային տնտեսություն: Երկրորդում, ալյումինի մոլդերի գործումը կարող են ստեղծվել նախկինում անգամբ ձևերում: Դա նշանակում է, որ մաքսաները կարող են նայել մի փոքր ավելի ստանդարտ և տարբեր, և դա աշխատում է շատ մարդկանց համար:
Հաջողությամբ, կա շատ նորարար եղանակներ զարգացող կարգում մեր ավտոմեքանիկական բաղադրիչների ստեղծման գործընթացը բարելավելու համար: Այս տեխնիկան անվանում են վակուում ալյումինե սեղմում գործարարություն այսպիսով, ամենակարևոր տեխնիկան այն է, որ գործարանները օգտագործում են վակուումներ՝ որոնք կարող են հանել բոլոր օդի փուչերը: Սա համոզված է, որ վերջնական սեկցիան լինի լավագույն ձևով միացված: Երկարժեք մեթոդն է մոլդավորումը: Այս մեթոդով օգտագործվում են կիսահաստատուն մետալներ և հեռացվում են բոլոր դեfects-ները՝ ստանալով ճշգրիտ ձևեր և մանրամասներ:
Դիե 캐스թինգ-ի օգտագործման դեպքում մեքենայական մասեր ստեղծելու համար, ամենակարևոր առավելությունն է արդյունքը՝ ուժեղ և վստահելի մասեր: Դա պատճառն է, որ մետալական մասերը բոլորն են ուժեղ և չկան թույլատրելի կետեր, որոնք կարող են կորցնել կամ պարզապես կորուն դեպի ժամանակի անցումը: Auto die casting չի միայն դարձնում մասը ուժեղ, այլ նաև օգնում է պրոցեսի մեջ համասեռության հետ: Դա նշանակում է, որ ցանկացած մաս, որը դուք ստեղծում եք, նույնն է բոլոր մյուս մասերին, որոնք դուք արդեն ստեղծել եք, ստանալով լավագույն որակի արդյունք:
Մեր ձողոցները հայտնի են իրենց առանձնահատկ որոշությամբ և ճշգրտությամբ: Ստորագրման դասավորությունները անհրաժեշտ միջոց են ձողոցների ստեղծման գործընթացի գարանտումն ապահովելու համար: Հատուկ որոշությամբ որոշումների կառավարման խումբ, որը հավաքած ճշգրիտ ստորագրման դասավորություններով, գարանտում է ճշգրիտ ձողոցների ստեղծումը: Որոշության ստորագրման отділն արվեստավորված է երկու ճշգրիտ եռաչափ կոորդինատներով և 3D սկաներներով: Moldie-ն պահանջում է համարձակ չափումների հաշվետվություն հրատարակել երեք օր հետո արդյունավետության փորձարկումից, իսկ 3D սկանավորման հաշվետվություն՝ երկու օր անց: Moldie-ն ունի ISO ստորագրությամբ սպասարկող:
Մոլդի 2008-ից է տարածում ինյեկցիայի և պլաստմասային մասերի լուծումներ: 3000+ քառակուսի մետրավոր արտասահմանությունը մեզ օգնում է սպասարկել հաճախորդներին աշխարհում: Ավտոմոբայլ սեկտորից, որտեղ մենք սպասարկում ենք պատվերատրույքային արդյունքների ինչպիսին են Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler և GM, մինչև այլ ոլորտներում գործող հաղորդների ինչպիսին են Schneider, Phillip և IEK: OEM/ODM ծառայություններում առաջին կարգի CircularProgress reputation-ով, Moldie-ն ոչ միայն մարդատար է, այլև նորությունների պարտнեր է, առաջարկելով անդամների դիզայն, պրոտոտիպի ստեղծում, մոլդի դիզայն և մեծ մասշտաբով մոլդի արտադրություն ներառյալ ամբողջական ծառայություններ:
Մեր ամբողջական լոգիստիկայի լուծումները ապահովում են սկզբապատճառային ծառայություններ, սկսած պատվերի մշակումից և վերջացնում վերջնական առաքման հետ: Մենք օգտագործում ենք առաջատար հետադարձ համակարգեր և համաշխարհային փոխադարձ կապով տարանցիչների ցանց, որպեսզի համոզվենք ժամանակակից և անվտանգ առաքման մասին: Հիմնադրման ժամանակից Moldie-ն էլ է ապահովել պրոֆեսիոնալ լուծումներ 50-ից ավել հաճախորդների և 20 երկրների համար աշխարհում: Moldie-ն համագործակցություն է կատարում DHL-ի, Fedex-ի և UPS-ի հետ արագ նմուշների առաքման համար: Moldie-ն կարող է առաքել ապարատական արժեքներ ծովում, օդում և ուղեղով՝ լավ մատակարար ձևով, որը համապատասխանում է համաշխարհային առաքման համար:
Ինժեներները Moldie-ի ունեն լայն փորձ դիզայնի և ամբողջական պաฒահումների գիտելիքներ: Moldie կսկանավորի ցանկացած ներկայացված օրինակ և կստեղծի արտադրանքի կառուցագրություն: Երբ գործընկերը դիտարկում և ստուգում է կառուցագրությունը, մենք կարող ենք սկսել մոլդի ժողովրդացումը և գծագրերի դիզայնը՝ հիմնվելով գործընկերի առկա գործոնի վրա: Moldie Engineering Center-ը կազմված է 30-ից ավել ինժեներների և տեխնիկական անձանց: Նրանք կարող են մշակել ինժեներական, դիզայնային սիմուլյացիա, մեխանական մշակում, ստուգում՝ աջակցելու և ապահովելու որոշակիությունը և ֆունկցիոնալությունը մենք կառուցած գործիքների համար: