Cink, alumínium és magnézium nyomásos öntés: költség, szilárdság és súly összehasonlítása

Amikor fém alkatrészek gyártásáról van szó, több anyagból is választhat: cink, alumínium, magnézium. Mindezek az anyagok alkalmazhatók nyomásos öntésre, amely során az olvasztott fémet formába öntik, hogy olyan alkatrészeket hozzanak létre, mint például autókban, játékokban és elektronikai eszközökben. A Moldie-nél kiterjedt tapasztalattal rendelkezünk ezen fémekkel kapcsolatban, valamint azzal, hogyan viselkednek nyomásos öntés közben. Nézzük meg részletesen, hogyan hasonlítják össze a cink, az alumínium és a magnézium árát, szilárdságát és súlyát.

Zinksúlyozás

Cink: Nehéz, fényes fém, amely kiválóan alkalmas a rozsda elleni védekezésre. A cink jól alkalmazható öntésnél, mivel nagyon részletes alkatrészeket tud készíteni, és nem kopasztja gyorsan az öntőformákat. Ez azt jelenti, hogy többször felhasználható az öntőforma, mielőtt ki kellene cserélni. A cinkből készült alkatrészek erősek, jó teherbírással rendelkeznek, így alkalmasak magas igénybevételű projektekhez, például ajtógombokhoz vagy fogaskerekekhez. A cink általában drágább az alumíniumnál vagy a magnéziumnál, mivel nehezebb és költségesebb szállítani.

Alumínium Ütéses öntött részek  

Mi a helyzet a cinkkel? Hát, nehezebb az alumíniumnál, ezért egyáltalán nem olyan jó könnyű és erős dolgok készítéséhez. Az öntés során a dolgok gyorsan lehűlnek, és az alumínium esetében ez lehetővé teszi, hogy gyorsan készítsünk alkatrészeket. Ez a fém nem olyan jó a finom részletek megjelenítésében, mint a cink, de olcsóbb, és még mindig erős. Az alumínium jól ellenáll a hőnek és az elektromosságnak, ezért hasznos elektronikai készülékekhez és autóalkatrészekhez.

Mágnézium ágyúolvasztás

A magnézium a legkönnyebb az általunk tárgyalt három fém közül. Rendkívül könnyű és erős, ezért számos olyan termék gyártásához használják, amelyeket könnyen magunkkal szeretnénk vinni, például laptopokhoz és fényképezőgépekhez. A magnézium öntése nehézkes lehet, mivel nem olyan egyszerű dolgozni vele, mint a cinkkel vagy az alumíniummal, de kiváló választás olyan alkatrészekhez, amelyeknek maximálisan könnyűeknek kell lenniük. Hasonlóan az alumíniumhoz, a magnézium is gyorsan hűl le az öntés során, ami hozzájárul az alkatrészek gyorsabb előállításához.

Ha a három anyag közül választ, zinksúlyozás ,az alumínium és a magnézium között dönt die-casting projektje szempontjából, fontolja meg, mi a legfontosabb az Ön és vállalkozása számára. Ha kiemelkedő szilárdságra és részletességre van szüksége, akkor a cink lehet a megoldás. Ha tartós, ugyanakkor könnyű és költséghatékony anyagra van szüksége, az alumínium jó választás lehet. És ha az alkatrészeknek lehető legsúlytalanabbnak kell lenniük, akkor a magnézium is megfelelő lehet.

Zn, Al és Mg nyomásos öntés – Mi a különbség?

A nyomásos öntés során használt fémek közötti fő különbségek a súlyuk, az alkatrészek megjelenése és gyártási sebességük. A cink a legnehezebb, de kiváló részletességet és tartósságot biztosít. Az alumínium az erősség és könnyűség közötti arany középút. A magnézium a legkönnyebb és a leggyorsabban önthető, de drágább lehet és kevésbé részletgazdag.

Választási és alkalmazási útmutató

Amikor eldönti, melyik fémet válassza nyomásos öntési projektjéhez, gondolja át alaposan, mire lesznek használva az alkatrészek. Tömör, hosszú élettartamú alkatrészekhez a cink lehet a legjobb választás. Olyan alkatrészeknél, amelyeknek könnyűeknek és kellően erősnek kell lenniük, az alumínium lehet a megfelelő. Ha a lehető legkönnyebb alkatrészekre van szüksége, akkor magnéziumot használjon.

A cink, alumínium és magnézium nyomásos öntésének költség-, szilárdság- és súlyösszehasonlítása

Költség szempontjából a cink a legdrágább, a magnézium a második legdrágább, az alumínium pedig a legolcsóbb anyag. Szilárdság tekintetében a cink a legjobb, majd az alumínium követi, és utána mágnézium ágyúolvasztás . A tömeg vonatkozásában a magnézium a legkönnyebb, így a hordozhatóságot igénylő alkalmazásokhoz a legalkalmasabb, míg a cink a legnehezebb.