क्या आपको पता है कि धातु के भाग कैसे बनाए जाते हैं? डाइ कास्टिंग उद्योग इस प्रश्न का उत्तर देता है। इसलिए यह एक विशेष प्रक्रिया है जिससे विभिन्न आकार और आकार के धातु के घटक बनाए जाते हैं। moldie डाइ कास्टिंग डाइ एक ऐसीन मशीन का उपयोग किया जाता है जो धातु को पिघलाती है और उसे मोल्ड्स में ढालती है। मोल्ड्स में आकार होते हैं ताकि वे धातु को पकड़े रहें जब तक यह कड़ा हो जाता है। इसलिए, ठीक है, इसमें बहुत कम सूखी प्रयोग की गई पैकेजिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए Moldie आपको बताने के लिए परिश्रम कर रहा है कि यह उद्योग कैसे काम करता है और इसका महत्व क्यों है।
हर दिन तकनीक बेहतर और बेहतर हो रही है, इसके बारे में कोई सवाल नहीं है, और डाइ कास्टिंग उद्योग भी अलग नहीं है। नए आधुनिक मशीनों और तकनीकों की मदद से, moldie डाइ कास्टिंग अब एक छोटे समय में बेहतर और अधिक व्यापक उत्पाद बना सकते हैं, जिसमें काफी कम संसाधनों की आवश्यकता होती है। वे अपने मोल्ड को कंप्यूटर-सहायता डिज़ाइन (CAD) के साथ डिज़ाइन करते हैं, जो एक विशेषज्ञ कंप्यूटर प्रोग्राम है जो उन्हें मोल्ड बनाने से पहले इसका चित्र देखने की अनुमति देता है। वे 3D प्रिंटिंग के द्वारा भागों के छोटे मॉडल या प्रोटोटाइप भी बनाते हैं। यह उन्हें तेजी से और अधिक सटीकता के साथ डिज़ाइन उत्पन्न करने में सक्षम बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर उत्पाद होते हैं जो अपने उद्देश्य के अनुसार फिट होते हैं।
डाइ कास्टिंग की तकनीक बहुत पहले से मौजूद है, एक सदी से अधिक! और यद्यपि यह तकनीक दशकों पुरानी है, यह आधुनिक विनिर्माण दुनिया में एक महत्वपूर्ण है। क्योंकि यह एक बुद्धिमान और सस्ती विधि है जो एक साथ बहुत सारे धातु के भागों को उत्पन्न करने के लिए उपयोग की जाती है। moldie उच्च दबाव डाइ कास्टिंग कई सामान्य तत्वों में मौजूद है, कार के हिस्सों से खिलौनाओं तक। उदाहरण के तौर पर, जब आप एक खिलौना कार से खेलते हैं, तो यह संभव है कि इसमें डाइ कास्टिंग द्वारा बनाए गए हिस्सों का उपयोग किया गया हो। मोल्डी विभिन्न उद्योगों के लिए विशेषज्ञता वाले धातु घटकों का निर्माण करती है, जिसमें ऑटोमोबाइल, विमान और चिकित्सा शामिल है। दूसरे शब्दों में, डाइ कास्टिंग उपभोक्ताओं द्वारा प्रतिदिन उपयोग किए जाने वाले वस्तुओं और बहुत अधिक महत्वपूर्ण उपकरणों के उत्पादन में मदद करता है।
गुणवत्ता नियंत्रण पिघलाव प्रक्रिया में बड़ी भूमिका निभाता है। इसे उत्पादों पर गहरा ध्यान देने और उन्हें सबसे अच्छे रूप में होने के लिए परीक्षण करने का अर्थ है। मोल्डी के सभी उत्पादों की जाँच और परीक्षण सुरक्षा और गुणवत्ता के लिए किया जाता है। वे शक्ति, सहनशीलता और सटीकता के लिए परीक्षण करते हैं। यह यही सुनिश्चित करता है कि वे निर्मित घटक सहनशीलता की मांगों को पूरा करते हैं और अच्छी तरह से काम करते हैं। चिकित्सा या विमानों में उपयोग की जाने वाली घटकों के लिए यह बहुत अधिक महत्वपूर्ण है, जहाँ एक छोटी सी खराबी बहुत गंभीर परिणाम दे सकती है। यदि किसी विमान के भाग की बनावट खराब है, तो यह बड़ी समस्याओं का कारण बन सकती है। इसलिए मोल्डी अपने उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बहुत सावधान है।
मोल्डी अपने काम का हमारे जगत पर प्रभाव भी पर्यावरण-अनुकूल ढंग से होता है। मोल्डी प्लास्टिक पिघलाव शायद अपशिष्ट उत्पन्न कर सकता है और बहुत सारी ऊर्जा का उपयोग कर सकता है। लेकिन मोल्डी अपने सबसे अच्छे प्रयास कर रहा है कि पृथ्वी पर अपना प्रभाव न्यूनतम रखे। वे धातु के अपशिष्ट की पुनः चक्रण में विशेषज्ञ हैं, जो इस स्थिति में होती है जब वे बचे हुए धातु को फेंकने के बजाय उससे नए उत्पाद बनाते हैं। वे ऊर्जा-बचाव के मशीनों का भी उपयोग करते हैं, जो अपने व्यवसाय को चलाने के लिए आवश्यक ऊर्जा को सीमित करते हैं। इसके अलावा, वे सुरक्षित और पर्यावरण-अनुकूल तेल और कोटिंग का उपयोग जहां भी संभव है करते हैं ताकि पर्यावरण की सुरक्षा हो। ऐसे कार्यों के माध्यम से, मोल्डी एक जिम्मेदार व्यक्ति के रूप में अपना प्रतिनिधित्व करता है और हमारी पृथ्वी को स्वस्थ रखने में मदद करना चाहता है।
मोल्डी के इंजीनियरों के पास विस्तृत डिज़ाइन अनुभव और समग्र विकास ज्ञान है। मोल्डी किसी भी प्रदान किए गए नमूनों को स्कैन करेगी और उत्पाद ब्लूप्रिंट बनाएगी। एक बार ग्राहक ब्लूप्रिंट की समीक्षा करते हैं और उसे मंजूरी देते हैं, तब हम ग्राहक के अस्तित्व में परियोजना के आधार पर मोल्ड सभी और ड्राइंग डिज़ाइन शुरू कर सकते हैं। मोल्डी इंजीनियरिंग सेंटर में 30 से अधिक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी हैं। वे इंजीनियरिंग, डिज़ाइन सिमुलेशन, मशीनिंग, जाँच से समर्थन और गारंटी कर सकते हैं कि हमने बनाई गई टूलिंग की गुणवत्ता और कार्य।
हमारे मॉल्ड अपनी अद्भुत गुणवत्ता और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। परीक्षण सामग्री मॉल्ड बनाने की प्रक्रिया को गारंटी देने का अनिवार्य साधन है। उच्च गुणवत्ता का प्रबंधन टीम सटीक परीक्षण सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता के मॉल्ड बनाने की गारंटी है। गुणवत्ता जाँच विभाग में दो उच्च-सटीकता तीन-निर्देशांक और 3D स्कैनर हैं। मॉल्डी प्रोडัก्ट ट्रायल के बाद तीन दिनों के भीतर एक पूर्ण-आकार की रिपोर्ट जारी करने का वादा करती है, और दो दिनों के भीतर एक 3D स्कैन रिपोर्ट। मॉल्डी ISO सर्टिफिकेट वाले विक्रेता है।
हमारे व्यापक लॉजिस्टिक्स समाधान अंत से अंत तक की सेवाएं प्रदान करते हैं, ऑर्डर प्रोसेसिंग से लेकर अंतिम डिलीवरी तक। हम अग्रणी ट्रैकिंग सिस्टम्स और वैश्विक कार्गो नेटवर्क का उपयोग करके समय पर और सुरक्षित डिलीवरी का आश्वासन देते हैं। मोल्डी. की स्थापना के बाद से, यह दुनिया भर के 50 से अधिक ग्राहकों और 20 देशों के लिए पेशेवर समाधान प्रदान कर रहा है। मोल्डी ने DHL, Fedex और UPS के साथ तेज़ नमूना डिलीवरी के लिए सहयोग किया है। मोल्डी समुद्री, हवाई और ट्रेन द्वारा सामान भेज सकता है, जो वैश्विक परिवहन के लिए उपयुक्त पैकिंग तरीके से किया जाता है।
मोल्डी 2008 से इन्जेक्शन और प्लास्टिक खण्डों के समाधान प्रदान कर रहा है। 3000+ वर्ग मीटर की सुविधा हमें विश्वभर के ग्राहकों की सेवा करने में सक्षम बनाती है। कार उद्योग से शुरू करते हुए, जहाँ हम प्रतिष्ठित ब्रांडों की सेवा करते हैं जैसे मर्सिडीज-बेंज़, वोल्क्सवैगन, ऑडी, मासराटी, क्राइस्लर और जीएम, अन्य क्षेत्रों के नेताओं तक जैसे श्नेइडर, फिलिप्स, और IEK। OEM/ODM सेवाओं में उत्कृष्टता की प्रतिष्ठा के साथ, मोल्डी सिर्फ एक निर्माता नहीं है; हम आविष्कार पार्टनर हैं, जो खण्ड डिजाइन, प्रोटोटाइप निर्माण, मोल्ड डिजाइन, और बड़े पैमाने पर मोल्ड उत्पादन सहित व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं।
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
