धातु में चीजें बनाते समय हम दो प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं, बहुत महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं, जिन्हें मोड़ और डाइज़ कहा जाता है। ये मोड़ और डाइज़ डाइ कास्टिंग डाइ बहुत उपयोगी हैं क्योंकि ये हमें ऐसे आकार और डिज़ाइन बनाने में मदद करते हैं, जो आमतौर पर हाथ से तैयार करना बहुत मुश्किल होता है। हम मोड़ और डाइज़ का उपयोग करके प्रक्रिया को बहुत अधिक स्थिर और तेज कर सकते हैं, जबकि धातु को हाथ से आकार देना अक्सर थकाऊ और मेहनतील होता है।
अगर हम एक अच्छा cast बनाना चाहते हैं या ठीक से die बनाना चाहते हैं, तो हमें स्पष्ट और चतुर योजना की जरूरत होती है। यहीं पर design का हिस्सा शो में प्रवेश करता है! Engineers, जो चीजें बनाते हैं, विशेष computer programs का उपयोग करके उस चीज़ का 3D model बनाते हैं जिसे वे बनाना चाहते हैं। यह एक तरह का model है, master कैसा दिखने वाला है उसकी 3D छवि। जब उनके पास छवि होती है, तो वे उसे metal को shape देने योग्य cast या die बनाने में मदद के लिए उपयोग कर सकते हैं।
कास्टिंग और डाइ-कटिंग के बारे में अच्छा हिस्सा यह है कि वे ऐसे कई अजीब आकार के हिस्सों को कर सकते हैं जो अन्य तरीके से करना बहुत मुश्किल होता है। चूंकि वे ठोस धातु से बने होते हैं, इन विधियों से मजबूत ऑब्जेक्ट बनते हैं। ये मोल्डी एल्यूमिनियम कास्टिंग डाइ यह सुनिश्चित करें कि उनके द्वारा उत्पादित अल्पकालिक उत्पाद मजबूत हों और लंबे समय तक जीवित रहें। कास्टिंग और डाई-कटिंग के बारे में दूसरी अच्छी बात यह है कि उन्हें बड़ी संख्या में वस्तुओं का उत्पादन करने के लिए तैनात किया जा सकता है, जल्दी से। यह व्यवसायों के लिए बहुत लाभदायक है क्योंकि इससे बहुत समय और धन की बचत होती है। वे एक साथ एक ही वस्तु बनाने के बजाय एक साथ कई वस्तुएं बना सकते हैं!
अपने कास्ट और डाई की उचित देखभाल उन्हें ठीक से काम करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। इसका मतलब है कि आप उन्हें साफ करते हैं, उन्हें तेल देते हैं ताकि वे सुचारू रूप से चलें और एक बार जब आप उनका उपयोग कर लेते हैं तो उन्हें चमकाते हैं। नियमित रूप से सिस्टम को बनाए रखने से यह सुनिश्चित होगा कि किसी भी क्षतिग्रस्त घटक को तुरंत मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाए, जिससे किसी भी और बिगड़ने से बचा जा सके। इन देखभाल उपायों से आपके कास्ट और डाई का जीवन लंबा होगा और बाद में आपको नए खरीदने की आवश्यकता नहीं होने से पैसा बच जाएगा।
डाइ कास्टिंग तकनीक में बदलाव के साथ बदलाव हो रहा है। यह हमें जटिल आकार और डिज़ाइन बनाने में बहुत मुश्किल बना रहा है। इंजीनियरिंग डिज़ाइनर उपयोगकर्ताओं के पास ऐसे अधिक उन्नत सॉफ्टवेयर टूल्स हैं जिनका उपयोग करके वे बहुत जटिल डिज़ाइन बना सकते हैं, जो पहले बनाना बहुत मुश्किल था। यह हमें सटीक माप लेने और पूरी तरह से चिकनी सतहें प्राप्त करने की अनुमति देता है, जो हाथ से करना मुश्किल हो सकता है। यह हमें यह स्वतंत्रता देता है कि हम डाइ कास्टिंग और डाइ का उपयोग करके बहुत अधिक क्रिएटिव हो सकते हैं और बहुत ही सुंदर चीजें बना सकते हैं!
जब तकनीक बेहतर और बेहतर हो रही है, तब नए सामग्री बनाए जा रहे हैं जो डाइ कास्टिंग को और भी मजबूत और स्थायी बना देते हैं। उदाहरण के लिए, डाइ कास्टिंग और डाइ के लिए विशेष धातु मिश्रण हैं। ये मोल्डिए एल्यूमिनियम कास्टिंग डाइ उपलब्ध सबसे कठिन और ज्यादा रस्ट प्रतिरोधी हैं, इसलिए इनसे बनाए गए मोड़/डाइज़ का सहेज कम होगा और वे कभी-कभी से अधिक समय तक चलेंगे। यह बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह कई संगठनों को उपकरणों को बदलने की आवश्यकता के बिना उनका उपयोग जारी रखने की अनुमति देता है।
मोल्डी के इंजीनियरों के पास विस्तृत डिज़ाइन अनुभव और समग्र विकास ज्ञान है। मोल्डी किसी भी प्रदान किए गए नमूनों को स्कैन करेगी और उत्पाद ब्लूप्रिंट बनाएगी। एक बार ग्राहक ब्लूप्रिंट की समीक्षा करते हैं और उसे मंजूरी देते हैं, तब हम ग्राहक के अस्तित्व में परियोजना के आधार पर मोल्ड सभी और ड्राइंग डिज़ाइन शुरू कर सकते हैं। मोल्डी इंजीनियरिंग सेंटर में 30 से अधिक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी हैं। वे इंजीनियरिंग, डिज़ाइन सिमुलेशन, मशीनिंग, जाँच से समर्थन और गारंटी कर सकते हैं कि हमने बनाई गई टूलिंग की गुणवत्ता और कार्य।
मोल्डी 2008 से इन्जेक्शन और प्लास्टिक खण्डों के समाधान प्रदान कर रहा है। 3000+ वर्ग मीटर की सुविधा हमें विश्वभर के ग्राहकों की सेवा करने में सक्षम बनाती है। कार उद्योग से शुरू करते हुए, जहाँ हम प्रतिष्ठित ब्रांडों की सेवा करते हैं जैसे मर्सिडीज-बेंज़, वोल्क्सवैगन, ऑडी, मासराटी, क्राइस्लर और जीएम, अन्य क्षेत्रों के नेताओं तक जैसे श्नेइडर, फिलिप्स, और IEK। OEM/ODM सेवाओं में उत्कृष्टता की प्रतिष्ठा के साथ, मोल्डी सिर्फ एक निर्माता नहीं है; हम आविष्कार पार्टनर हैं, जो खण्ड डिजाइन, प्रोटोटाइप निर्माण, मोल्ड डिजाइन, और बड़े पैमाने पर मोल्ड उत्पादन सहित व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं।
हमारे व्यापक लॉजिस्टिक्स समाधान अंत से अंत तक की सेवाएं प्रदान करते हैं, ऑर्डर प्रोसेसिंग से लेकर अंतिम डिलीवरी तक। हम अग्रणी ट्रैकिंग सिस्टम्स और वैश्विक कार्गो नेटवर्क का उपयोग करके समय पर और सुरक्षित डिलीवरी का आश्वासन देते हैं। मोल्डी. की स्थापना के बाद से, यह दुनिया भर के 50 से अधिक ग्राहकों और 20 देशों के लिए पेशेवर समाधान प्रदान कर रहा है। मोल्डी ने DHL, Fedex और UPS के साथ तेज़ नमूना डिलीवरी के लिए सहयोग किया है। मोल्डी समुद्री, हवाई और ट्रेन द्वारा सामान भेज सकता है, जो वैश्विक परिवहन के लिए उपयुक्त पैकिंग तरीके से किया जाता है।
हमारे मॉल्ड अपनी अद्भुत गुणवत्ता और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। परीक्षण सामग्री मॉल्ड बनाने की प्रक्रिया को गारंटी देने का अनिवार्य साधन है। उच्च गुणवत्ता का प्रबंधन टीम सटीक परीक्षण सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता के मॉल्ड बनाने की गारंटी है। गुणवत्ता जाँच विभाग में दो उच्च-सटीकता तीन-निर्देशांक और 3D स्कैनर हैं। मॉल्डी प्रोडัก्ट ट्रायल के बाद तीन दिनों के भीतर एक पूर्ण-आकार की रिपोर्ट जारी करने का वादा करती है, और दो दिनों के भीतर एक 3D स्कैन रिपोर्ट। मॉल्डी ISO सर्टिफिकेट वाले विक्रेता है।