Le moulage par injection PT est une technique excellente et populaire qui est souvent utilisée pour la production de produits plastiques uniques. Cela se fait en faisant fondre du plastique puis en l'injectant dans un moule. C'est un moyen rapide et efficace de produire une large gamme d'objets en plastique. C'est également une méthode privilégiée pour fabriquer des produits destinés à l'utilisation quotidienne en raison de la rapidité de ce processus.
Le moulage par injection de PT présente de nombreux avantages. Il peut fabriquer des produits avec un niveau de détail extrême et dans différentes formes, ce qui est l'un des principaux avantages. C'est parce que le plastique est injecté sous une énorme pression dans le moule. La pression permet au plastique fondu de remplir chaque petite fissure et recoin du moule. Cela signifie que les produits finaux peuvent apparaître très précis et bien réalisés.
LIRE : D'autres services de conception et de fabrication sont disponibles. La fabrication par injection PT est très fiable. Cela signifie qu'après avoir créé un moule, le même produit peut être produit indéfiniment, et chaque produit sera identique et de la même qualité. C'est excellent pour les entreprises ayant besoin d'une grande quantité de produits, car elles peuvent compter sur la production continue d'articles de haute qualité.
La fonderie par injection de PT est utilisée dans plusieurs industries. Dans l'industrie automobile, elle est largement employée pour produire des pièces de voiture comme les tableaux de bord, les pare-chocs et d'autres composants. Elle contribue également à la fabrication de divers produits, allant des jouets et contenants aux dispositifs médicaux et pièces pour électronique, comme les ordinateurs et téléphones. La fonderie par injection de PT est un procédé très polyvalent car il existe pratiquement une infinité d'applications.
Polyéthylène (PE) : L'un des plastiques les plus utilisés. Il est léger et résistant à de nombreux produits chimiques. En raison de ses propriétés respectives, il est couramment utilisé pour fabriquer des articles tels que des contenants, bouteilles et sacs en plastique que l'on trouve dans les supermarchés.
Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) : Un autre plastique courant, l'ABS est facile à modeler et offre un bon équilibre entre solidité et robustesse. Ce plastique peut être trouvé dans des produits tels que les jouets, appareils électroniques et pièces automobiles, là où la durabilité est nécessaire.
Avec la technologie avancée, le moulage par injection PT devient maintenant plus efficace et personnalisable. L'une des innovations les plus intéressantes que nous voyons sont les moules de injection imprimés en 3D. Cela permet un design et une production de moules plus rapides et faciles, augmentant ainsi les possibilités de création de produits.
Les ingénieurs de Moldie ont une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en développement. Moldie analysera tout échantillon fourni et générera un plan produit. Une fois que le client aura examiné et approuvé le plan, nous pourrons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins basés sur le projet existant du client. Le centre d'ingénierie de Moldie compte plus de 30 personnes spécialisées en ingénierie et techniques. Ils peuvent gérer l'ingénierie, la simulation de conception, l'usinage, l'inspection pour soutenir et garantir la qualité et la fonctionnalité des outillages que nous construisons.
Nos moules sont réputés pour leur qualité et leur précision exceptionnelles. Les équipements de test constituent un moyen indispensable pour garantir le processus de fabrication des moules. Une équipe de gestion de la qualité de haute qualité, avec des équipements de test précis, est la garantie de la création de moules de haute qualité. Le département de contrôle qualité est équipé de deux machines à trois coordonnées de haute précision et de scanners 3D. Moldie s'engage à délivrer un rapport de dimensions complètes dans les trois jours suivant l'essai du produit, et un rapport de numérisation 3D dans les deux jours. Moldie est un fournisseur certifié ISO.
Moldie fournit des solutions de pièces par injection et en plastique depuis 2008. Un site de plus de 3000 mètres carrés nous permet de servir des clients dans le monde entier. Du secteur automobile, où nous servons des marques prestigieuses comme Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler et GM, à des leaders dans d'autres domaines tels que Schneider, Phillip et IEK. Avec une réputation d'excellence dans les services OEM/ODM, Moldie n'est pas seulement un fabricant ; nous sommes des partenaires d'innovation, offrant des services complets incluant la conception de pièces, la création de prototypes, la conception de moules et la production de moules à grande échelle.
Nos solutions logistiques complètes offrent des services de bout en bout, de la gestion des commandes à la livraison finale. Nous utilisons des systèmes de suivi avancés et un réseau mondial de transporteurs pour garantir une livraison rapide et sécurisée. Depuis sa création, Moldie. a fourni des solutions professionnelles à plus de 50 clients et dans plus de 20 pays à travers le monde. Moldie a collaboré avec DHL, Fedex et UPS pour une livraison rapide d'échantillons. Moldie peut expédier des marchandises par mer, air et train, avec un emballage adapté convenant au transport international.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
