Savez-vous ce qu'est la fonderie ? La fonderie — Un processus important au cours duquel un métal liquide est versé dans un moule, afin de fabricants de moulage par injection plastique un objet pour prendre une nouvelle forme. C'est un peu comme faire des bonbons dans un moule ! Le coulage est le plus couramment disponible sous forme de fonderie sous pression, bien que d'autres types soient également disponibles. Tous les éléments, des pièces de voiture aux jouets en passant par les housses de téléphone, sont fabriqués par fonderie sous pression. Cette technique est particulièrement utile, car elle permet aux fabricants de produire de nombreux articles rapidement et avec précision.
En ce qui concerne l'obturation par injection, la précision est essentielle lors de la fabrication des pièces. La précision signifie s'assurer que chaque pièce est construite de manière identique à l'intérieur par rapport aux autres pièces. Et ceci est important, car mieux les pièces s'emboîtent, meilleur sera le produit final ! Vous voulez que ces pièces soient solides et permanentes, afin qu'elles ne se cassent pas prématurément. moulage précis
Si vous êtes un fabricant de produits, vous savez à quel point le temps est précieux. L'efficacité consiste à bien faire les choses moulage par injection de prototypes en plastique dans ce cas, accomplir rapidement les tâches et économiser du temps et de l'argent. Plus vous pouvez créer rapidement vos produits, plus vous aurez la possibilité d'économiser de l'argent, et cela est excellent pour votre entreprise. Vous pouvez atteindre cet objectif avec l'aide de Ortal Magnesium Die Casting.
Cette forme de fonderie est extrêmement précise, ce qui signifie que vous aurez la possibilité de créer des composants supplémentaires en moins de temps. C'est énorme car cela vous aide à créer plus d'articles sans perdre de temps. Et comme le magnésium est léger, il est beaucoup plus facile - et moins coûteux - de déplacer ces pièces. Cela signifie que vous pouvez livrer vos produits à vos clients beaucoup plus rapidement et ÉCONOMISER sur les coûts de transport !
Nos experts connaissent les propriétés uniques du magnésium et savent comment le traiter pour produire des pièces de la plus haute qualité dont vous avez besoin.
Moldie fournit des solutions de pièces par injection et en plastique depuis 2008. Un site de plus de 3000 mètres carrés nous permet de servir des clients dans le monde entier. Du secteur automobile, où nous servons des marques prestigieuses comme Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler et GM, à des leaders dans d'autres domaines tels que Schneider, Phillip et IEK. Avec une réputation d'excellence dans les services OEM/ODM, Moldie n'est pas seulement un fabricant ; nous sommes des partenaires d'innovation, offrant des services complets incluant la conception de pièces, la création de prototypes, la conception de moules et la production de moules à grande échelle.
Nos solutions logistiques complètes offrent des services de bout en bout, de la gestion des commandes à la livraison finale. Nous utilisons des systèmes de suivi avancés et un réseau mondial de transporteurs pour garantir une livraison rapide et sécurisée. Depuis sa création, Moldie. a fourni des solutions professionnelles à plus de 50 clients et dans plus de 20 pays à travers le monde. Moldie a collaboré avec DHL, Fedex et UPS pour une livraison rapide d'échantillons. Moldie peut expédier des marchandises par mer, air et train, avec un emballage adapté convenant au transport international.
Les ingénieurs de Moldie ont une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en développement. Moldie analysera tout échantillon fourni et générera un plan produit. Une fois que le client aura examiné et approuvé le plan, nous pourrons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins basés sur le projet existant du client. Le centre d'ingénierie de Moldie compte plus de 30 personnes spécialisées en ingénierie et techniques. Ils peuvent gérer l'ingénierie, la simulation de conception, l'usinage, l'inspection pour soutenir et garantir la qualité et la fonctionnalité des outillages que nous construisons.
Nos moules sont réputés pour leur qualité et leur précision exceptionnelles. Les équipements de test constituent un moyen indispensable pour garantir le processus de fabrication des moules. Une équipe de gestion de la qualité de haute qualité, avec des équipements de test précis, est la garantie de la création de moules de haute qualité. Le département de contrôle qualité est équipé de deux machines à trois coordonnées de haute précision et de scanners 3D. Moldie s'engage à délivrer un rapport de dimensions complètes dans les trois jours suivant l'essai du produit, et un rapport de numérisation 3D dans les deux jours. Moldie est un fournisseur certifié ISO.