On haastava tehtävä ja vaatii paljon ponnistelua korkealaatuisen metallituotteen valmistamiseksi. Tehdä asioita, jotka eivät vain näytä hyviltä, vaan toimivat myös hyvin, vaatii erityisiä taitoja, huolellista huomiota ja aikaa. Moldie erikoistuu tekniikkaan, joka tunnetaan nimellä zama-kiskonta. Se on taloudellisempi tapa tuottaa metallituote kuin jotkut vaihtoehdot.
Zamak-kangastusprosessi alkaa sinkkimetallin yksilöllisen seoksen keittämisellä. Olemmeko keittäneet tätä metalia niin, että se on nestemäinen sen sijaan, että se olisi kiinteä. Kun se on keitetty, sitä hautojaan muotoon maalle saadakseen sen muodostumaan. Käytämme vahvia metalleja, kuten teräs- tai rautaa, jotta voidaan luoda erittäin monimutkaisia ja kauniita suunnitelmia. Voimme poistaa mallin, kun metalli on jäähtynyt ja muuttunut kiinteäksi, jolloin ilmestyy valmistettu metalliosio. ruuvauksen työkaluston on hauskaa nähdä, mitä tämä metalli on kokenut!
Eivtkö zamak-kaastolla tehdetyt esineet ole parhaita? Siksi se on paras tapa monien esineiden valmistamiseen, alkaen avaimenkeittoilta, vyöpäältä saakka kinkkujen asti. ruiskupainosuomi on kirjaimellisesti nolla tilaa virheelle näiden tuotteiden tuotannossa, ja riippumatta siitä, kuinka pieni yksi on, se voi hajottaa kokonaisuuden äesteen. Zamak-mallintamisessa saamme aina kauniin ja pehmeän pinta-termin sekä kristallinkirkkaat yksityiskohdat, jotka tekevät mallinnetuista kohteista erityisiä.
Zamak-mallintaminen on ei vain kaunista, vaan myös taloudellisempi tapa malleja metallia kuin muut menetelmät. Koska se mukautettu muovin injektioformoileminen hymyilee alhaisempaan lämpötilaan kuin monet muut metaalit, sen tuottaminen vie vähemmän energiaa. Mikä puolestaan tarkoittaa alempia kokonaisvaltaisia tuotantokustannuksia. Zamak ei ole raskas metaali, joten se on paljon halvempi kuin rauta tai teräs. Zamak on erinomainen vaihtoehto yrityksille, jotka haluavat korkealaatuisia metallituotteita mutta eivät halua käyttää suuria summia rahaa.
Kuitenkin zamak-mallintaminen ei ole ainoastaan kustannusten säästöistä. Se edistää vahvojen ja kestävien tuotteiden luomista. Yksi zamakin parhaista ominaisuuksista on se tosiasia, ettei se ruostu/korrodi; siten, kohteet, jotka tehdään siitä, voivat kestää ikuisesti jopa huonoilla säädöillä. Zamak on injektioformoinnin suosittu valinta tuotteissa, joissa paino on merkittävä harkinta, koska se on kevyt mutta kuitenkin kestokykyinen. Tämä takaa, että sitä voidaan hyödyntää monella eri tavalla.
Moldie:ssa ymmärrämme, että asiakkaamme etsivät ainutlaatuisia ja erityisiä metallikappaleita, jotka heijastavat heidän omaa persoonallisuuttaan ja suunnittelusuuntaansa. Tämä muovimuotoilu-osuihin on täsmälleen syynä sille, miksi tarjoamme vaihtoehtoja zama-kiskonpalveluiden mukauttamisessa. Voimme työskennellä sinun kanssasi varmistaaksemme, että tuotesi on täsmälleen se mitä haluat, olipa kyseessä sitten tietty muoto, suunnittelu tai pinta-osa. Meillä on iloa auttaa asiakkaitamme toteuttamaan heidän ajatuksensa!
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.