muovimuottaus. Tämä menetelmä on erinomainen, koska se mahdollistaa suuren määrän...">
Yksi menetelmistä, joita käytämme sellaisten tavaroiden tuottamiseen kuin lasit, kattimet, lelut ja auton osat on muovin muovaus . Tämä lähestymistapa on erinomaista, koska se antaa meille mahdollisuuden luoda monia samoja itemeitä hyvin nopeasti ja helposti. Se on hieman kuin taika-työkalu, jolla voit luoda tonneja samankaltaisia esineitä ilman suuria ongelmia. Lisäksi tämä menetelmä on melko taloudellinen, joten se ei ole yhtä kallista kuin jotkut muut tavat tuottaa asioita. Tämä on ratkaisevaa liiketoiminnalleemme ja mahdollistaa meille säilyttää hintajärjestyskyvymme asiakkaidemme puolesta.
Polystyreenin injektiomuovaus saattaa vaikuttaa vaikealta keinoilta tehdä asioita, mutta se on melko perinteistä! Ensinnäkin otamme pieniä polystyreenipalloja ja lammotamme ne niin kauan, että ne sulavat ja muuttuvat vedeliksi. Se on samankaltainen kuin hiutisten sulattaminen herkullisten juttujen tekemiseksi! Kun muovila on sulanut, vedelinen muovi injektoituu muovausmouldiin. Seuraavaksi meillä on mouldi — tämä on ainutlaatuinen muoto, johon haluamme, että kojen tulee muistuttamaan, samoin kuin eväksenleikkauksen muoto. Vedelisen muovin lisäämisen jälkeen mouldiin annamme sen jäädä muutaman minuutin. Kun se on jäänyt, voimme vetää sen mouldista. Ja nyt meillä on uusi objekti käytettävissä! On niin tyydyttävää katsoa lopputulosta!
Jos käytämme muotiplastiin injektointi , lämpötila ja paine vaikuttavat merkittävästi siihen, että kaikki menee suunnitelmien mukaisesti. Ja meidän täytyy lämmittää tuo muovia erittäin tarkasti määritellyllä lämpötilalla, mikä on ratkaisevaa. Liikaa lämpöä muoville heikentäisi sitä tai vahingoittaisi mallintekoa käytämme. Se on kuin liian kauan mikroittu suklaa, se polttaa! Toisaalta, jos muovi on liian kylmä, se ei kulje helposti ja sileästi muodon sisään mallintekossa, mikä voi tuhoaa haluamamme muodon.
Lisäksi meidän täytyy käyttää suurta painetta kun työmme muovia painamme mallintekoon. Tuo paine varmistaa, että muovi täyttää täysin jokaisen pienimmän kulma-alueen mallintekossa. Kunnolla täytetty mallinteko tarkoittaa parempaa lopputuotetta — se näyttää hyvältä ja toimii niin kuin oli tarkoitettu. Niinpä, lämpötila ja paine ohjaavat tätä prosessia!

Objektien suunnittelu ja muotti ovat ratkaisevan tärkeitä kaiken toiminnallisuuden kannalta, kun tuotamme uusia esineitä polystyreeniin injektiomuotolla. Suunnittelun on oltava tarpeeksi yksinkertaista, jotta se olisi vahva ja toimiva. Haluamme tehdä asioita, joita ihmiset voivat käyttää ja joihin he voivat luottaa. Se vaatii valtavan määrän tarkkuutta ja yksityiskohtia, jotta voidaan luoda muoto, joka määrittelee tuotteen. Jos muotti ei ole tehty oikein, lopullinen tuote ei tule olemaan oikean muotoinen eikä toimi niin kuin sen pitäisi.

Polystyreeniin pistokääntämisprosessi ei ole vain hyvä keino tehdä monia samanlaisia esineitä, vaan se on myös älykäs ja vihreä ratkaisu! Käytämme vain tarvittavaa määrää muovia jokaisen esineen luomiseen. Tämä tarkoittaa, että emme tuhlaa paljon materiaalia, mikä on hyväksi ympäristölle. Se on kuin ei olisi menettänyt ruokaa ja syönyt kaiken lautasellaan.

Tämä säästää meille aikaa ja resursseja, koska voimme tuottaa nopeasti suuria määriä objekteja. Tämän tehokkuuden ansiosta voimme tehdä niin monta tuotetta, sillä emme hukkaa rahaa tai materiaaleja. Siksi tämä työskentelytapa mahdollistaa meille olla vastuullisia, mutta silti pystyä tarjoamaan kohtuuhintaisia asioita, joita ihmiset tarvitsevat ja haluavat.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.