Kaikki polymereista injektiomuovauksesta on mahtavaa! 3D-tulostus voi luoda kaikenlaisia asioita, joita käytämme joka päivä, alkaen leluista ja pohjista ja päättyen auton ja lentokoneen tärkeisiin osiin. Tämä on se tapa, jolla monet muovituotteet, joita näemme ympärillämme, valmistetaan. Nyt katsotaan, miten tämä toimii ja miksi se on niin hienoa!
Se on erityinen prosessi muovin muotoilua varten käyttämällä muovin muovaus . Se alkaa pienistä muovipalasista, joita kutsutaan pelletiksi. Pelletit ovat pieniä paloja, jotka ovat muovattuja pieniin palloihin. Ensimmäiseksi pelletit lämpenettävät niin, että ne muuttuvat pehmeäksi viskooseksi vedeläksi. Sitten suljetun muovan pakotaan muoviin. Muova on kuin iso evästeleikkuri, joka muodostaa muovin haluamassamme muodossa. Kun se on jäähtynyt, muova aukeaa ja muovikappale on valmis käytettäväksi!
Erityiset edut polymereiden injektiomuovauksesta. Polymereiden injektiomuovaus, johon on erikoistunut, tarjoaa monia etuja, jotka ovat johtaneet siihen, että niitä käytetään runsaasti. Ensinnäkin se on erittäin nopea. Nämä koneet pystyvät nopeasti tuottamaan useita tuotteita, mikä vähentää prosessin kestoa. Toiseksi se on erittäin tarkka. Tuotteet suunnitellaan täydellisesti yksityiskohtaisesti muovissa. On olennaista varmistaa, että jokainen vaihe kulkee seuraavaksi loogisesti. Lopuksi polymereiden injektiomuovaus on erittäin monipuolinen prosessi. Sitä voidaan asettaa tuottamaan monia muotoja ja kokoja tuotteita, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää laajalle levinneissä tuotteissa!
Vaihe 1: Suunnittele tuote — Ensimmäinen askel on selvittää, mitä haluat tehdä. Tämä tehdään tietokoneohjelmalla, joka auttaa suunnitteluvaiheessa. Tämä sisältää yksityiskohdat, kuten tarkan koon, muodon ja mahdolliset ainutlaatuiset ominaisuudet, joita tuotteessa on. Se on erittäin tärkeä vaihe, koska kaikki alkaa hyvästä suunnitelmasta.
Vaihe 2: Mouldin luominen – Kun suunnitelmasi on laserleikattu, seuraava askel on mouldin tekeminen. Mouldia yleensä rakennetaan kestävästä metallista, jota voidaan käyttää monta kertaa. Se on erittäin tarkasti tehty vastaamaan suunnitelmaa. Mouldi koostuu kahdesta osasta, ylä- ja alaosasta, jotka sopivat täydellisesti toisiinsa.
Vaihe 4: Plastikin jäähdytys – Kun plastikki on painehtanut mouldiin, se siirtyy sitten jäähdytyssäteen hardenoitumaan. Jäähdytys sisältää usein veden pamppimisen reaktoreiden yli. He peittävät mouldin kylmällä veteellä, mikä antaa plastikille nopean jäähdytyksen ja tekee sen kiinteäksi.
Vaihe 5: Tuotteen heijastus – Kun plastikki on jäähdytty ja muodostunut kiinteäksi, mouldi avautuu, ja tuote tulee ulos. Tätä tehtävää suorittaa erityinen työkalujoukko, jota kutsutaan heijastuspinniksi, joka auttaa painamaan tuotteen mouldista. Ilahduttavaa lopulta nähdä uusi tuote maailmassa!
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
