Kaikki polymereista injektiomuovauksesta on mahtavaa! 3D-tulostus voi luoda kaikenlaisia asioita, joita käytämme joka päivä, alkaen leluista ja pohjista ja päättyen auton ja lentokoneen tärkeisiin osiin. Tämä on se tapa, jolla monet muovituotteet, joita näemme ympärillämme, valmistetaan. Nyt katsotaan, miten tämä toimii ja miksi se on niin hienoa!
Se on erityinen prosessi muovin muotoilua varten käyttämällä muovin muovaus . Se alkaa pienistä muovipalasista, joita kutsutaan pelletiksi. Pelletit ovat pieniä paloja, jotka ovat muovattuja pieniin palloihin. Ensimmäiseksi pelletit lämpenettävät niin, että ne muuttuvat pehmeäksi viskooseksi vedeläksi. Sitten suljetun muovan pakotaan muoviin. Muova on kuin iso evästeleikkuri, joka muodostaa muovin haluamassamme muodossa. Kun se on jäähtynyt, muova aukeaa ja muovikappale on valmis käytettäväksi!
Erityiset edut polymereiden injektiomuovauksesta. Polymereiden injektiomuovaus, johon on erikoistunut, tarjoaa monia etuja, jotka ovat johtaneet siihen, että niitä käytetään runsaasti. Ensinnäkin se on erittäin nopea. Nämä koneet pystyvät nopeasti tuottamaan useita tuotteita, mikä vähentää prosessin kestoa. Toiseksi se on erittäin tarkka. Tuotteet suunnitellaan täydellisesti yksityiskohtaisesti muovissa. On olennaista varmistaa, että jokainen vaihe kulkee seuraavaksi loogisesti. Lopuksi polymereiden injektiomuovaus on erittäin monipuolinen prosessi. Sitä voidaan asettaa tuottamaan monia muotoja ja kokoja tuotteita, mikä tarkoittaa, että sitä voidaan käyttää laajalle levinneissä tuotteissa!
Vaihe 1: Suunnittele tuote — Ensimmäinen askel on selvittää, mitä haluat tehdä. Tämä tehdään tietokoneohjelmalla, joka auttaa suunnitteluvaiheessa. Tämä sisältää yksityiskohdat, kuten tarkan koon, muodon ja mahdolliset ainutlaatuiset ominaisuudet, joita tuotteessa on. Se on erittäin tärkeä vaihe, koska kaikki alkaa hyvästä suunnitelmasta.
Vaihe 2: Mouldin luominen – Kun suunnitelmasi on laserleikattu, seuraava askel on mouldin tekeminen. Mouldia yleensä rakennetaan kestävästä metallista, jota voidaan käyttää monta kertaa. Se on erittäin tarkasti tehty vastaamaan suunnitelmaa. Mouldi koostuu kahdesta osasta, ylä- ja alaosasta, jotka sopivat täydellisesti toisiinsa.
Vaihe 4: Plastikin jäähdytys – Kun plastikki on painehtanut mouldiin, se siirtyy sitten jäähdytyssäteen hardenoitumaan. Jäähdytys sisältää usein veden pamppimisen reaktoreiden yli. He peittävät mouldin kylmällä veteellä, mikä antaa plastikille nopean jäähdytyksen ja tekee sen kiinteäksi.
Vaihe 5: Tuotteen heijastus – Kun plastikki on jäähdytty ja muodostunut kiinteäksi, mouldi avautuu, ja tuote tulee ulos. Tätä tehtävää suorittaa erityinen työkalujoukko, jota kutsutaan heijastuspinniksi, joka auttaa painamaan tuotteen mouldista. Ilahduttavaa lopulta nähdä uusi tuote maailmassa!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
