Moldie muotoilee PVC:tä, mikä on yksi niistä kivista asioista, jotka se tekee. Saattaa olla, että mietit, mitä jumalat on PVC ja miksi me muotoilemme sitä? PVC on eräs todella kiva ja monipuolinen muovityyppi, joka mahdollistaa meille kaikenlaisia juttujen luomisen — putkia, leluja ja jopa kenkiä. He vain muuntavat pitkiä kiinteitä materiaaleja ja muotoilevat ne PVC-muoviksi tehdäkseen siitä käyttövalmiita tuotteita. Siksi se on erittäin tärkeä prosessi, koska paljon asioista, joita käytämme, ovat PVC!
Joten käytimme seuraavaa prosessia muovaamaan PVC:tä. Aloittamme pienistä osista, joita kutsutaan PVC-pelletiksi, ja lammotamme ne, kunnes ne muuttuvat vedeksi. Hedelmöintivaihe on ratkaiseva, koska se muuttaa kiinteät pelletit painavaksi, liimaisten vedeksi. Kun PVC on täysin hedelmöity, keömme kuumaa, hedelmöityneessä tilassa olevaa PVC:ää muovaan – erityiseen työkaluun, jota voidaan käyttää muovaten hedelmöityneen PVC:n halutun muotoon. Kuvittele siis muovaa cupcaken muovaleikkaukseksi, joka auttaa luomaan cupcakea haluamassasi muodossa! Kun olemme keonnut hedelmöityneen PVC:än muovaan, meidän täytyy antaa se jäähtyä. Kun se jäähtyy, se kovenee haluttuun muotoon. Ja lopulta, kun se on täysin jäähtynyt ja kovenneut, voimme avata muovan ja poimia uuden tekemämme esineen.
Työskentely PVC:llä vaatii vähän oppimiskäyrää. Ensimmäinen askel on suunnitella ja luoda muoto. Tämä prosessi voi kestää muutaman viikon, koska haluamme varmistaa, että se tehdään täydellisesti, jotta oikea muoto syntyy. Se täytyy olla täydellistä, suunnitelma! Kun muoto on valmis, laitamme sen hiilteeseen, lisäämme PVC-pillerit muotoon ja vedämme ilmanvetoa. Tämä tuotanto vaihe kestää useita tunteja, koska meidän täytyy olla varovaisia eikä rushing it. Sen jälkeen annamme PVC:n jäädä ja kovenevan, tarkistamme sen uudelleen joka parikko tunnin välein. Mikä on odottaa keksit kuivumaan? Kun kaikki on jäätynyt, avaan muodon ja poistan uuden objektin. Wow! Se on paljon työtä, mutta niin hauskaa katsoa lopputulosta koossa!
Paras osa PVC-muovauksesta on se, että se tuottaa erittäin vahvista ja kestäviä tuotteita. PVC on kestävä muovi, mikä tarkoittaa, ettei se mene rikki niin helposti eikä vahingoitu niin nopeasti. Se on kemiallisten aineiden, ilmastonmuutosten ja vaikutusten vastainen, joten se kestää kovat olosuhteet. Tämä on osa syytä, miksi PVC:llä valmistamamme tuotteet ovat kestäviä. PVC-muovaus mahdollistaa myös yhdistelmäsuunnitelmien ja tarkkojen mittojen tuotannon, jotka ovat erityisen tärkeitä, kun kyseessä ovat tuotteet, jotka edellyttävät tarkkaa sovitusta, esimerkiksi oppipelittejä!
Miksi me tykkäämme käyttää PVC-mallintamista työssämme? Olemassa olevan joustavan materiaalin, PVC:n avulla voidaan muotoilla melkein mikä tahansa kuviteltava muoto. Lisäksi se on kevyt, mikä tarkoittaa, ettei sen siirtäminen tai käyttö vaadi paljon voimaa. Koska PVC-mallintaminen on tarkkaa, se auttaa vähentämään määrää niitä jätteitä, jotka luomme, mikä on positiivista planeetalle, mutta se nopeuttaa myös tuotantoa, antaen meille mahdollisuuden tuottaa enemmän tuotteita lyhyemmällä ajalla. Kuitenkin on joitakin haittoja PVC-mallinnuksessa, joita meidän tulisi pitää mielessä. Esimerkiksi PVC ei vastusta lämpöä yhtä hyvin kuin jotkut muut muovit, joten se voi sulattua liiallisessa lämpötilassa. Meidän täytyy olla tietoisia siitä! Se ei ole yhtä kestävää kuin jotkut muut materiaalit, joten meidän täytyy olla tietoisia siitä, miten sitä käytetään ja hävitetään.
Pidä käyttämämme PVC-mallintaminen mahdollisimman tarkkana ja tehokkaana noudattamalla näitä muutamia perusasioita. Ensimmäinen vaihe on valmistaa malli täydellisillä mitoilla ja yksityiskohdilla. Tämä on ratkaisevaa, koska se antaa meille mahdollisuuden muotoilla PVC haluttuun muotoon. Seuraava asia, johon on varmistettava, on että työkalut, jotka lammittavat ja es jäähdyttävät PVC:tä, ovat asetettu oikein. Se takaa, että PVC sulkee ja jäähdyttää oikealla lämpötilalla ja nopeudella. Jos tätä osaa ei tehdä hyvin, se voi vaikuttaa lopputulokseen! Viimeisenä, mutta ei vähäisimpänä, henkilöt, jotka hoitavat PVC-mallintamiskoneet, pitäisi olla hyvin kokeneita työssään. Heidän täytyy olla asianmukaisesti koulutettuja ja harjoituneita niin, että he voivat asettaa lämpötilan ja nopeuden saadakseen parhaat tulokset.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
