Injektioformit ovat jotenkin erikoisuus, joka vaatii tunteja huolellista työtä ja sabarikkuutta. Tämä prosessi on merkittävä, koska se mahdollistaa johtavien työkalujen tuotannon laadukkaiden tuotteiden valmistamiseksi useissa sektoreissa. Koska muovilaitteet ovat muotoja, jotka täytetään aineksilla tuottamaan lopputuote, niillä on merkittävä rooli tuotannossa.
Injektioformi Moldie -yritykset ovat tunnettuja injektioformien valmistajia. Ne tunnetaan siitä, koska ne pyrkivät suunnittelemaan formeja, jotka täyttävät asiakkaiden tarkan kriteerien. Muutoin sanottuna, Moldie kiinnittää huomiota siihen, mitä heidän asiakkaansa tarvitsevat ja pyrkii varmistamaan, että he ovat tyytyväisiä tulokseen.
Vaihe 1: Ensimmäinen vaihe sisältää muoviliekon suunnittelun tiettyyn tietokoneohjelmistoon. Moldien lahjakkaat suunnittelijat tietävät, mitä asiakas haluaa liikkeen suhteen liekon suunnitteluun. He ottaavat huomioon, mitä asiakas vaatii, ja luovat suunnitelmän, joka täydentää sitä. Kun suunnitelma on valmis, asiakas voi katsoa suunnitelman ja hyväksyä sen tai tehdä muutoksia.
Vaihe 2: Ainevalinta: Kun suunnitelma on päätetty, voit aloittaa tunnistamalla, mikä muovimateriaali käytetään tuotteessa. Tämä on ratkaiseva valinta, sillä tuotteen toiminta voi riippua käytetystä muovityypistä. Moldien asiantuntijat tutkivat tarkasti erilaisia materiaaleja ja suosittelevat sovitsevia vaihtoehtoja. He kertovat, miksi joitain materiaaleja sopii paremmin tietyille tuotteille, ja auttavat asiakasta tekemään viisaan päätöksen.

Vaihe 5: Testaaminen — Lopuksi Moldie testaa muovinmallin varmistaakseen, että se toimii niin kuin suunnitelmassa määritetty. Tämä on erittäin tärkeää varmistaakseen, että kaikki täyttävät vaaditut standardit, ja muovinmallilla on vihreä valo tuotannolle vasta tämän testauksen jälkeen. Näin he voivat luottavaisesti tarjota maailmanluokan tuotteita.

Moldie käyttää edellistä teknologiaa, kuten nopeita mänteleitäkoneita, jotka pystyvät valmistamaan materiaaleja tarkasti. He käyttävät myös tietokoneohjelmia, jotka simuloivat kuinka muovinmallei toimii ennen sen tuotantoa. Nämä simuloinnit mahdollistavat heille varmistaa, että muovinmallin suunnitelma toimii sekä korjata potentiaaliset ongelmat ennen todellista tuotantoa.

Moldien tiimi ottaa huomioon tekijöitä kuten: he ottavat huomioon muovin sulamispisteen, jolloin se muuttuu vedeliksi. He harkitsevat myös sitä, kuinka paljon materiaali supenee jähmettyessään ja kuinka vahva se on. Tällainen ajattelu mahdollistaa Moldielle suurenmoisten tuotteiden rakentamisen.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.