Injektioautomaattimouduintekniikka on ainutlaatuinen menetelmä, joka mahdollistaa tuotteiden valmistamisen nopeammin ja parantuneissa muodoissa. Se käyttää prosessia, joka auttaa meitä muodostamaan monenlaisia muotoja ja suunnittelemia lyhyessä ajassa. Muovia, kaoutshukkeita ja metalleja käytetään luodakseen lukemattomia tuotteita. Moldie ovat muotiplastiin injektointi yhtiö, joka auttaa asiakkaitaan valmistamalla monenlaisia tuotteita heidän puolestaan. Joten, puhumme hyödyistä ja haasteista tässä lähestymistavassa, miten se toimii, mitkä materiaalit käytämme, ja mitkä haasteet voimme kohtaa matkalla?
[KUVAT] Kuinka injektiojäykitysmenkijä muutti tuotannon ikuisesti! Kesti ikuisuutta tehdä jotain, ja se oli yleensä huonosti tehty. Kuitenkin kaikki muuttui paremmaksi injektiojäykitysmenkijän keksimisen myötä. Tuotanto on nyt paljon nopeampaa ja tehokkaampaa. Voimme tehdä asioita lyhyessä ajassa, ja tuotteet tuotetaan tarkkuudella. Tämä tarkoittaa, että voimme tehdä esineitä monista eri materiaaleista, mikä avaa uusia horisontteja.
Tietenkin on myös haittapuoli. Yleisin ongelma on, että se voi olla kalliinta aloittaa käyttöön muoviputkistolaitos . Moldie tarvitsee ostaa erityismACHINEja ja palkata asiantuntijoita, jotka voivat käyttää niitä oikein. Yritykselle se voi olla valtava sijoitus.
Injektioformiautomaattimouduintekniikka on erittäin mielenkiintoinen tieteenala. Tässä inkubaatioprosessissa lämpimme aineksen, kunnes se saa vilisevänsä virtsaavan ulkonäkemyrsky. Tämän kuuman nesteen johdetaan sitten muovilippaan, joka on haluttujen loppuaineistojemme muotoon. Sitten vedetään nestemassasta ja annetaan se jäädä ja kovenehtyä. Kun se on jäänyt, voimme yksinkertaisesti irrottaa pääsen ja ulos tulee puuro. Kaikki tämä vaatii huolellisen tasapainon kolmesta keskeisestä tekijästä - lämpötila, paine ja aika. Moldie varmistaa, että kaikki nämä tekijät asetetaan huolellisesti oikein varmistaakseen, että jokainen tuote tehdään niin kuin sen pitäisi olla.

Koska muovit ovat äärimmäisen kevyitä ja uskomattoman vahvoja, ne ovat joitakin suosituimpia valintoja. Tämä tekee niistä erinomaiset esineet, jotka vaativat olevansa kestokuntoisia, mutta hallittavia. Suurin osa leluista ja säiliöistä tehdään muovista esimerkiksi.

Yksi asia, joka tapahtuu usein, on muovin liiallinen täyttäminen aineella. Tämä voi tapahtua, jos käyttämme liikaa materiaalia muovin sisään tai jos emme puhdista sitä kunnolla jokaisen käytön jälkeen. Tällaiset tilanteet voivat hidastaa tuotantoa ja vähentää tuotteiden tehokkuutta. Mouldie ratkaisee tämän ongelman valvomalla materiaalin määrää, joka menee muoviin, ja varmistamalla, että se puhdistetaan perusteellisesti jokaisen käytön jälkeen.

Toinen ilmenevä ongelma on, että materiaali voi supistua jäähtyessään. Kuitenkin sitä emme halua, että tuote venyttyy tai saa virheettomia muotoja. Mouldie ratkaisee tämän ongelman käyttämällä oikeita materiaaleja ja ohjaimaan lämpötilaa, painetta ja muovauksen kestoaika.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.