Tietoja Injektioainesuunnittelusta Muovikomponenttien injektioainesuunnittelu on ainutlaatuinen kategoria, jota löydämme laajassa valikoimassa tuotteita. Kaikki alkaa muovin muotoiltaessa prosessissa, jota kutsutaan muotoiluksi. Mould on tyhjä säiliö, joka muodostaa muovin haluttuun lopulliseen muotoon. Kun muovi kaadetaan mouddiin, mould painetaan yhteen. Tämän painamisen avulla autamme muovia ottamaan sen muodon, jonka haluamme. Itse asiassa monet teollisuudenalat — autoteollisuus, joka valmistaa autoja, lääketieteellinen ala, joka tuottaa laitteita, sekä lelutuotanto — käyttävät tätä prosessia tuotteidensa valmistuksessa. Syynä sille, miksi tämä tekniikka on kasvanut suosiota vuosien varrella, on se, että se mahdollistaa valmistajan tuottaa korkealaatuisia muovikomponentteja nopeasti ja tehokkaasti.
Injektio-painopainsuunnittelu toimii kahdessa vaiheessa. Muovia painetaan sitten tiukasti kiveenmuotoon, joka antaa sen oikean muodon, kun se vapautetaan. Tämä vaihe on ratkaiseva poistaakseen ilmapuolustukset muovin sisällä. Jos ne eivät poistu, nämä ilmapuudet voivat jättää heikkoja kohtia lopputuotteessa. Mouldin painaminen täyttää myös muovilla jokaisen kulman ja kärkin. Muovin tasainen jakaminen johtaa parempaan ja laadukkaampaan valmiiseen tuotteeseen.
Mallin itsessään on tärkeässä asemassa tässä prosessissa. Sen toimintaan tarvitaan sopiva toteutus. Malli suunnitellaan niin, että muovia vedetään ja painetaan sitä vasten. Jos se ei ole tarpeeksi vahva, se voi rikkiä tai venyä prosessin aikana. Lisäksi myös mallin valmistamiseen käytettävien materiaalien laatu on ratkaiseva. Se varmistaa myös, että prosessin aikana harjoitettavat voimat eivät vahingoita mallia.
Oikean tyyppisen muovin valinta on toinen tärkeä komponentti muoviputkistolaitos . Käyttämänne muovi pitää virtaa vapaasti malliin. Esimerkiksi, jos muovi on liian paksu tai se ei virtaa hyvin, se ei täytä mallia. Tämä voi johtaa väärin muotoon joutuneisiin osiin. Lisäksi muovi ei saa supistua liikaa kun se jäähtyy. Liiallinen supistuminen voi johtaa väärän kokoiseen tai muotoon lopputuotteeseen, mikä vaikeuttaa tuotteen käyttöä.
Kun olet valinnut muodon jaoplastin lajin, seuraava askel on valmistaa laitteita, jotka ovat vastuussa porsaatuksesta ja pakkaamisesta. Tämä vaatii muuttamaan koneen asetuksia varmistaaksesi, että plastikki injektoituu muotoon oikealla nopeudella ja paineella. Nämä asetukset täytyy seurata huolellisesti. Tämä voi aiheuttaa epätasaisuuksia tuotettavissa osissa. Siksi varmistamalla, että teet kaiken oikein, päädyt jatkuvasti luotettavaan prosessiin, joka tuottaa hyviä osia jokaisessa kerrasssa.
Yksi lisäedullisuus prosessista on se, että painaminen parantaa muovikomponentin pinta-terminettä. Muovi jaetaan tasaisesti muotoon, mikä johtaa tasaaseen ja sujuvaan pintaan. Tämä on merkityksellistä sekä ulkonäön että tuotteen toiminnan kannalta. Sujuva pinta voi mahdollistaa paremman sovitushyvyyden ja tehokkaamman toiminnan.
Lopuksi on tärkeää, että korkealaatuisia materiaaleja käytetään molekille, muoville ja koneelle. Korkealuokkaiset materiaalit ovat kestävämpitä ja ne selviytyvät paremmin paineesta ja merkittävästä kuljetuksesta, joka tapahtuu injektio-puristusmuovauksen prosessissa. Sijoittautuminen hyviin materiaaleihin johtaa parempaan tuotelaatuun ja laitteistosi kestoon.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
