Tiedättekö, miten metalliosat valmistetaan? Valumoustaamoteollisuus antaa vastauksen kyseeseen. Se on siis ainutlaatuinen prosessi muodostaa metallikomponentteja erilaisia muotoja ja kokoon. moldie Valumuotti tehdään koneella, joka vie metallin sulavaksi ja hymyilee sen muovimalleihin. Malleilla on muotoja, joten ne pitävät metalia paikoillaan kunnes se kovenee. Tämä vaatii, nopeasti sanoen, ei paljon rypsivää käytettyjä paketteja, joten Moldie tekee töitä kertomaan sinulle enemmän siitä, miten tämä teollisuus toimii ja miksi se on tärkeää.
Jokainen päivä teknologia kehittyy entisestään, siitä ei ole kyseen, eikä pyyhkiveitsiala ole poikkeus. Uusien moderneiden konetoimintojen ja tekniikoiden avulla moldie kuormitus voi nyt tuottaa paremman, laajemman tuotteen lyhyemmässä ajassa, vaatimatta merkittävästi vähemmän resursseja. He suunnittelevat moukkonsa tietokoneavusteisella suunnittelulla (CAD), joka on joukko erikoistuneita tietokoneohjelmia, jotka mahdollistavat heille visualisoida miten moukka näyttää ennen sen valmistamista. He tekevät myös pieniä malleja tai prototyyppejä osista 3D-tulostuksen avulla. Tämä mahdollistaa heille tuottaa suunnitelmat nopeammin ja tarkemmin, mikä johtaa parempiin tuotteisiin, jotka sopivat kuin oli tarkoitus.
Painosusamerkintä on olemassa jo kauan, yli sata vuotta! Ja vaikka tämä tekniikka on useiden vuosikymmenien vanha, se pysyy edelleen keskeisenä nykymaailman valmistuksessa. Koska se on älykäs ja edullinen tapa tuottaa useita metali-osia samanaikaisesti. moldie korkean paineen kuuma painokastiinkuumin on läsnä monissa yleisissä elementeissä, aloittaen auton osista ja päättyen leluille. Esimerkiksi kun pelaat lelautoilla, se voi koostua osista, jotka on tuotettu painutusmalleilla. Moldie valmistaa erikoismetallikomponentteja useille teollisuudenaloille, mukaan lukien autoteollisuus, ilmailu ja lääketiede. Muutoin sanottuna, painutusmallitukea avustaa tuotteiden tuotannossa, joita kuluttajat käyttävät joka päivä sekä paljon merkittävimmillä laitteistoilla.
Laadunvalvonta on erittäin tärkeää kuopakasteyhtion prosessissa. Se tarkoittaa tuotteiden tarkkaa tutkimista ja testaamista varmistaakseen, että ne ovat mahdollisimman hyvässä kunnossa. Kaikki Moldien tuotteet tarkistetaan ja testataan turvallisuuden ja laadun varmistamiseksi. He tutkivat vahvuutta, kestovuutta ja tarkkuutta. Tämä varmistaa, että valmistamat komponentit täyttävät kestovuusvaatimuksia ja toimivat hyvin. Tämä on vielä tärkeämpää lääketieteellisiin tai lentokoneisiin liittyviin osiin, joissa pieni puute voi olla erittäin merkityksellinen. Jos lentokonetyyppi on huonosti tehty, se voi aiheuttaa suuria ongelmia. Siksi Moldie on erittäin varovainen tuotteidensa laadun varmistamiseksi.
Moldie ottaa myös ympäristöystävällisen kantaa siihen, miten heidän työnsä vaikuttaa maailmaamme. muovin pressure casting voi aiheuttaa jätettä ja kuluttaa paljon energiaa. Mutta Moldie tekee parhaansa vähentääkseen vaikutustaan planeetaan. He erikoistuvat metallijätteen kierrättämiseen, mikä tarkoittaa, että he ottavat jäljellä olevaa metallia ja kehittelevät siitä uusia tuotteita sen sijaan, että he heittäisivät sen pois. He käyttävät myös energiasäästömiesten koneita, jotka rajoittavat tarpeellista energiaa ajanssa yrityksensä toimintaan. Lisäksi he käyttävät turvallisia ja ympäristöystävällisiä öljyjä ja peitteitä kaikkialla mahdollisuuksien mukaan varmistaakseen, että ympäristö on turvallinen. Tällaisilla toimilla Moldie kuvastaa itsensä vastuulliseksi henkilöksi, joka haluaa pitää maapallon terveen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.