مولدی تجهیزات متخصص را تولید میکند که به آنها ماشینهای مالش جوش گفته میشود. این ماشینها خیلی عالی هستند زیرا مثل کارگران کوچکی عمل میکنند که محصولات را به صورت اقتصادی و دقیق ساختهاند. فرآیند مالش جوش شامل ذوب مواد با استفاده از گرما و سپس تزریق آنها به داخل قالب است. وقتی مواد مذاب سرد میشوند، شکل قالب را پذیرفته و جامد شده و به محصول تبدیل میشوند. سپس میتوانیم با انواع مختلف مواد بسیاری از چیزهای مختلف را تولید کنیم که هر روز دیدن میکنیم، از جمله بازیها، قطعات ماشینها، و حتی چیزهایی که در ابزار پزشکی مهم استفاده میشوند!
ماشینهای مولده کوبشی عالی هستند زیرا قادر به تولید قطعات با سرعت بیشتری هستند. این یک دارایی بزرگ برای شرکتهایی است که نیاز به تولید زیادی از محصولات در زمان کوتاه دارند. با کنترل گرما، سرعت و فشار ماشین، هر قطعه میتواند با دقت و در کمترین زمان تولید شود. شبیه به داشتن یک پختوپز خیلی سریع است که همیشه غذای مورد علاقه شما را به طور کامل پخته! همچنین طراحی صحیح قالب که از مواد کمتری استفاده میکند، اهمیت برابری دارد. این موضوع هزینه تولید محصولات را کاهش میدهد و هم شرکتها و هم مصرفکنندگان آنها را بهرهمند میکند. و وقتی از مواد کمتری استفاده میشود، برای سیاره ما بهتر است چون کاهش زباله ایجاد میکند.

با بهبود فناوری، مولدی نیز در حال پیشرفت است و با افتخار جدیدترین ماشینهای تزریق را ارائه میدهد. و اکنون، ماشینهای برقی و هیبرید صرفهجویی در انرژی و کارآمدتر. آنها با مفاهیم و طراحیهای جدید، کسب و کار را از لحاظ هزینه کارآمدتر و دوستدار محیط زیست میسازند، تجهیزاتی که وظایف خود را بهتر انجام میدهند. ما همچنین با مواد جدیدی مثل بیوپلاستیکها و مواد مرکب آشنا شدهایم که در زمینه طراحی محصولات گزینههای بیشتری ارائه میدهند. بیوپلاستیکها از مواد طبیعی ساخته میشوند و به آنها یک نمای دوستدار محیط زیست میدهد. بنابراین، وقتی محصولاتمان را طراحی میکنیم، میتوانیم به حفظ تمیز و سالم بودن دنیایمان فکر کنیم.

انتخاب مoulder تزریق مناسب برای یک پروژه بسیار حیاتی است. هر ماشین دارای مشخصات متفاوتی است که ممکن است به کیفیت آن و هزینه آن تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، برخی از ماشینها مناسب ساخت محصولات کوچک هستند، در حالی که دیگری اجازه ساخت قطعات بزرگتر را میدهند. طراحی قالب و مواد مورد استفاده نیز اهمیت دارند. زیرا هر moulder تزریق برای هر کار مناسب نیست، لذا انتخاب دقیق بسیار ضروری است. Moldie چند نوع ماشین دارد که با شرایط خاص پروژهها هماهنگ است. اینطور که کسبوکارها میتوانند ماشین مناسب برای فرآیند تولید مورد نظر خود را انتخاب کنند.

ماشینهای مولده اینژکسیون ماشینهای شگفتانگیزی هستند، اما گاهی اوقات مشکلاتی را تجربه میکنند. مشکلات متداول شامل کیفیت پایین محصول، پر نشدن کامل قالب و عیوب سطحی است. این مشکلات ممکن است اذیتآور باشند، اما کمک مناسب معمولاً میتواند آنها را حل کند. به طور عمده، کیفیت ضعیف محصول نتیجه طراحی نامناسب قالب است. مشکل اینجا این است که اگر قالب به درستی ساخته نشود، میتواند مشکلاتی را برای محصول نهایی ایجاد کند. این موضوع میتواند با تغییر قالب یا استفاده از مواد دستهای بهتر که سازگار با ماشین است، حل شود. متخصصان مولده اینژکسیون Moldie میتوانند کمک کنند تا مشکلات مربوط به مولده اینژکسیون را شناسایی و تعمیر کنند. آنها دانش و تجربه کافی دارند تا مشکل را تشخیص دهند و راهحلهای مناسب را پیشنهاد کنند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.