¿Has testigo del metal líquido ¿transformarse en un objeto sólido? Esta fenomenal transformación se conoce como fundición, y es el proceso mediante el cual muchas de las cosas que usamos hoy en día se fabrican. El aluminio es uno de los metales más comúnmente fundidos debido a su resistencia-
Al fundir aluminio el metal se calienta en un horno hasta que se derrite y se convierte en líquido. Piensa en una olla de agua hirviendo en la estufa; la forma en que se derrite el aluminio es análoga. Cuando el aluminio se ha derretido completamente, se vierte en un molde. Piénsalo como una forma especial o
Fundir aluminio es un arte y una ciencia. Poder hacer un molde que funcione perfectamente cada vez requiere una gran cantidad de habilidad y práctica. Necesitamos hacer el molde muy cuidadosamente, con materiales que no se derritan o deformen cuando vertamos el aluminio caliente allí. Por ejemplo,
La fundición por inyección es uno de los procesos más populares para fabricar aluminio piezas. Este proceso utiliza una máquina conocida como prensa de fundición por inyección, que aplica un nivel extremadamente alto de presión y velocidad para forzar el aluminio líquido en un molde lo más rápido posible. Piensa en ello
Existen varios tipos de fundición, como la fundición en arena, la fundición a inversión o la fundición en moldes permanentes. El tipo más antiguo y sencillo de fundición es la fundición en arena. Durante este proceso, se usa arena y arcilla para crear el molde, el cual puede ser fácilmente modelado.
Nuestros moldes son conocidos por su excepcional calidad y precisión. El equipo de prueba es un medio indispensable para garantizar el proceso de fabricación de moldes. Un equipo de gestión de calidad de alta calidad con equipo de prueba preciso es la garantía para crear moldes de alta calidad. El departamento de inspección de calidad está equipado con dos equipos de tres coordenadas de alta precisión y escáneres 3D. Moldie promete emitir un informe de tamaño completo dentro de los tres días posteriores a la prueba del producto, y un informe de escaneo 3D dentro de dos días. Moldie ha sido un proveedor con certificado ISO.
Los ingenieros de Moldie tienen una amplia experiencia en diseño y conocimientos integrales de desarrollo. Moldie escaneará cualquier muestra proporcionada y generará un plano del producto. Una vez que el cliente revise y apruebe el plano, podemos comenzar la ensamblaje del molde y el diseño de los planos según el proyecto existente del cliente. El Centro de Ingeniería de Moldie está compuesto por más de 30 personalidades de ingeniería y técnicas. Ellas pueden manejar ingeniería, simulación de diseño, mecanizado, inspección para apoyar y garantizar la calidad y función de las herramientas que construimos.
Moldie ofrece soluciones de inyección y piezas plásticas desde 2008. Una instalación de más de 3000 metros cuadrados nos permite atender a clientes en todo el mundo. Desde el sector automotriz, donde servimos a marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler y GM, hasta líderes en otros campos como Schneider, Phillip y IEK. Con una reputación de excelencia en servicios OEM/ODM, Moldie no es solo un fabricante; somos socios de innovación, proporcionando servicios integrales que incluyen diseño de piezas, creación de prototipos, diseño de moldes y producción en gran escala de moldes.
Nuestras soluciones logísticas integrales proporcionan servicios de principio a fin, desde el procesamiento de pedidos hasta la entrega final. Utilizamos sistemas de seguimiento avanzados y una red global de transportistas para garantizar entregas puntuales y seguras. Desde su establecimiento, Moldie. ha proporcionado soluciones profesionales a más de 50 clientes y 20 países de todo el mundo. Moldie ha colaborado con DHL, Fedex y UPS para la entrega rápida de muestras. Moldie puede enviar mercancías por mar, aire y tren con un buen embalaje adecuado para el transporte global.
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