-- El aluminio es un metal único que está presente en muchas cosas, como latas, automóviles y aviones. Es ligero pero fuerte, por lo que es ideal para muchos de los productos que usamos todos los días. ¿Te has preguntado alguna vez cómo se crean estas cosas? Puedes fabricarlas utilizando fundición de aluminio, y una de las mejores empresas que lo hace es Moldie. Ellos conocen mucho sobre la fabricación de buenas piezas de aluminio, tienen experiencia. Un horno que derrite el aluminio es el primer paso en el proceso de fundición de aluminio. El pieza por inyección el aluminio pasa de sólido a líquido cuando se calienta. Este líquido se conoce como metal fundido. Cuando el aluminio se derrite, el metal líquido se vierte gradualmente en el molde. Un molde es un objeto que utilizas para dar forma a lo que quieres fabricar. Una vez que el metal se vierte en el molde, se enfría y solidifica. Esto es importante porque ayuda a dar la forma correcta a cada pieza.
Luego, el metal se deja enfriar y solidificarse en este molde, momento en el cual los trabajadores lo extraen. Ellos piezas moldeadas emplear herramientas para raspar el metal en exceso que pueda estar sobresaliendo. Esta etapa se conoce como acabado, y asegura la forma adecuada de la pieza y su apariencia. Cada pieza debe ser perfecta para ajustarse correctamente en los productos en los que se utilizarán. La fabricación de piezas de aluminio no es un concepto completamente nuevo para Moldie, así que han estado haciendo esto durante bastante tiempo y saben una cosa o dos sobre lo que están haciendo. Poseen la experiencia y el conocimiento necesarios para fabricar componentes personalizados que satisfagan las necesidades de sus clientes. Una pequeña pieza con detalles finos o una gran pieza para maquinaria pesada, el equipo de Moldie puede diseñarla y crearla a la perfección. Colaboran estrechamente con sus clientes para comprender sus necesidades y ofrecer la mejor solución posible.
Moldie está comprometida con ser inteligente y toma sus responsabilidades ambientales muy en serio. Ellos productos de moldeo por inyección usan las mejores máquinas y métodos disponibles para asegurarse de que los procesos de fabricación generen componentes de calidad. Al mismo tiempo, también trabajan diligentemente para ayudar a la Tierra reciclando cualquier material sobrante generado en la fabricación de componentes. Esto no solo significa que nada se desperdicia, sino que también pueden reutilizar los materiales para crear nuevos productos.
Moldie hace grandes esfuerzos para asegurar que cada componente que fabrica sea igualmente de alta calidad. Esto herramientas de moldeo por inyección significa que cada vez que introducen metal fundido en un molde, la pieza resultante es tan buena como la anterior. Los ingenieros y el equipo de control de calidad de Moldie supervisan de cerca cada etapa del proceso de fundición. Nada se apresura, todo se verifica cuidadosamente para que la calidad nunca disminuya ni se comprometa. Al hacerlo, los clientes pueden tener la confianza de que reciben piezas de máxima calidad con cada pedido.
Moldie produce piezas para una variedad de industrias y negocios. Son versátiles y pueden fabricar componentes para automóviles, aviones, dispositivos médicos e incluso productos para el hogar. En Moldie saben cómo responder a las necesidades de sus clientes, ya sean grandes o pequeños. Ellos inyector de moldes saben que ninguna industria es igual a otra, y están dispuestos a adaptarse a lo que requieran sus clientes.
Nuestros moldes son conocidos por su excepcional calidad y precisión. El equipo de prueba es un medio indispensable para garantizar el proceso de fabricación de moldes. Un equipo de gestión de calidad de alta calidad con equipo de prueba preciso es la garantía para crear moldes de alta calidad. El departamento de inspección de calidad está equipado con dos equipos de tres coordenadas de alta precisión y escáneres 3D. Moldie promete emitir un informe de tamaño completo dentro de los tres días posteriores a la prueba del producto, y un informe de escaneo 3D dentro de dos días. Moldie ha sido un proveedor con certificado ISO.
Los ingenieros de Moldie tienen una amplia experiencia en diseño y conocimientos integrales de desarrollo. Moldie escaneará cualquier muestra proporcionada y generará un plano del producto. Una vez que el cliente revise y apruebe el plano, podemos comenzar la ensamblaje del molde y el diseño de los planos según el proyecto existente del cliente. El Centro de Ingeniería de Moldie está compuesto por más de 30 personalidades de ingeniería y técnicas. Ellas pueden manejar ingeniería, simulación de diseño, mecanizado, inspección para apoyar y garantizar la calidad y función de las herramientas que construimos.
Moldie ofrece soluciones de inyección y piezas plásticas desde 2008. Una instalación de más de 3000 metros cuadrados nos permite atender a clientes en todo el mundo. Desde el sector automotriz, donde servimos a marcas prestigiosas como Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler y GM, hasta líderes en otros campos como Schneider, Phillip y IEK. Con una reputación de excelencia en servicios OEM/ODM, Moldie no es solo un fabricante; somos socios de innovación, proporcionando servicios integrales que incluyen diseño de piezas, creación de prototipos, diseño de moldes y producción en gran escala de moldes.
Nuestras soluciones logísticas integrales proporcionan servicios de principio a fin, desde el procesamiento de pedidos hasta la entrega final. Utilizamos sistemas de seguimiento avanzados y una red global de transportistas para garantizar entregas puntuales y seguras. Desde su establecimiento, Moldie. ha proporcionado soluciones profesionales a más de 50 clientes y 20 países de todo el mundo. Moldie ha colaborado con DHL, Fedex y UPS para la entrega rápida de muestras. Moldie puede enviar mercancías por mar, aire y tren con un buen embalaje adecuado para el transporte global.
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