Es beginnt mit der Erstellung eines speziellen Werkzeugs aus hochfestem Stahl. Diese Form wird strategisch geformt, um die gleiche Form wie das Plastik zu erstellen, das wir herstellen möchten. Der nächste Schritt besteht darin, erhitztes flüssiges Plastik in die Form zu spritzen. Das Plastik wird dann mit sehr hohem Druck in die Form gepresst, was auch dazu führt, dass das Plastik in jede Ecke und Ritze der Form gelangt, um die richtige Form zu erhalten. Die fertige Plastikteile können aus der Form entfernt werden, nachdem das Plastik abgekühlt ist. Schließlich wird jeder überschüssige Plastikrest abgeschnitten, um sicherzustellen, dass das Produkt ordentlich ist und zum Gebrauch bereit.
Die Spritzgießerei für Kunststoffe nutzt eine Vielzahl neuer Techniken und Innovationen, die sich im Laufe der Zeit weiter verbessern, um die bestmöglichen Teile herzustellen. Zum Beispiel arbeiten Designer mit Computerprogrammen, bekannt als CAD, was für Computer-Aided Design steht, die ihnen helfen können, die Formen zu erstellen. Sie nutzen diese Programme, um sehr präzise Formen zu gestalten und zu sehen, wie sie aussehen werden, sogar bevor sie beginnen, die Stücke herzustellen.
Es gab auch zahlreiche Fortschritte in den Materialien, die Sie für das Formen verwenden, sowie in der Technologie, die den Prozess steuert, und dem Design-Software. Sie können dazu verwendet werden, um neue, härtere Arten von Kunststoff herzustellen, die hervorragend für Anwendungen sind, die belastenden Bedingungen ausgesetzt sind oder intensiv genutzt werden müssen. Einige Kunststoffe können sogar hohe Temperaturen oder Gewichte aushalten, ohne zu rissen.
Verbesserte Kühlysteme sind eine weitere bedeutende Verbesserung, die die Branche gesehen hat. Diese modernen Kühl-systeme ermöglichen das schnelle Abkühlen des Teils nach der Fertigung. Dadurch wird nicht nur der gesamte Prozess beschleunigt, sondern auch die Produktivität gesteigert, was Unternehmen ermöglicht, mehr Komponenten in kürzeren Zeiträumen herzustellen. All dies bedeutet, dass Organisationen hochwertige Kunststoffteile herstellen können, während gleichzeitig die Kosten gesenkt werden.
Die Spritzgießerei hat sich zu einem der am weitesten verbreiteten Prozesse in der Fertigungsbranche entwickelt. Sie ist schnell, genau und wirtschaftlich, was sie zur idealen Methode für die Herstellung einer großen Anzahl an hochwertigen Kunststoffkomponenten in kurzer Zeit macht. Ein solcher innovativer Ansatz ist insbesondere in Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie von entscheidender Bedeutung, da Teile in hoher Nachfrage schnell und mit erstaunlicher Präzision hergestellt werden müssen.
In der Automobilindustrie werden beispielsweise für jedes Modell eine Vielzahl von Teilen benötigt, oft im Bereich von Tausenden. Ihre schnelle Spritzgießform ermöglicht es ihnen, diese Teile mit hoher Genauigkeit herzustellen und umfasst strenge Sicherheits- und Qualitätskontrollmaßnahmen. In der Luftfahrtindustrie müssen Teile ebenfalls präzise hergestellt werden, um die Sicherheit und Effizienz von Flugzeugen zu gewährleisten. Präzise Spritzgießformtechnik ermöglicht es Herstellern, große Mengen an Teilen herzustellen, während gleichzeitig die für diese Branchen erforderliche hohe Qualität erreicht wird.
In Bereichen wie Medizingeräte und Elektronik kann selbst der kleinste Fehler ernsthafte Konsequenzen haben. Deshalb ist es so wichtig, dass Teile präzise konstruiert werden. Das bedeutet, dass unabhängig davon, welcher Teil mit Spritzgießformtechnik hergestellt wird, er nicht nur sicher sein muss, sondern auch hervorragend in seiner vorgesehenen Funktion arbeiten muss. Um sicherzustellen, dass das Gerät richtig und nach den Anforderungen des Benutzers funktioniert.
Unsere umfassenden Logistiklösungen bieten Services von A bis Z, vom Auftragsabwicklung bis zur endgültigen Lieferung. Wir nutzen fortschrittliche Tracking-Systeme und ein weltweites Netzwerk von Spediteuren, um pünktliche und sichere Zustellungen zu gewährleisten. Seit seiner Gründung hat Moldie. professionelle Lösungen für über 50 Kunden und 20 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt. Moldie arbeitet mit DHL, Fedex und UPS zusammen, um Schnelllieferungen von Proben durchzuführen. Moldie kann Waren in guter Verpackungsqualität per Schiff, Luft und Zug für den weltweiten Transport verschicken.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
