Kunststoff-Spritzgießen...">
Moldie ist ein einzigartiges Unternehmen, das Maschinen herstellt, die Spritzgießteile herstellen können. Spritzgießen ist besonders wichtig, wenn geschmolzenes Material in eine Form gepresst wird. Durch kunststoffformgebung mylten wir spezifisch aus, dass Moldie in der Lage ist, kleinere Mengen dieser Endteile pro Lauf zu produzieren. Dies ist äußerst hilfreich für alle Arten von Unternehmen.
Niedrigvolumen-Injektionsformen ist eine großartige Möglichkeit, Dinge herzustellen, während man Zeit und Materialien spart, indem man kleinere Serien im Blick hat. Die Maschinen, die Moldie verwendet, sind darauf ausgelegt, gleichzeitig mehrere Objekte zu erstellen. Dies ermöglicht es ihnen, mehrere Gegenstände auf einmal herzustellen anstatt nacheinander, was viel länger dauern würde. Es ist schneller als die aktuellen Methoden, es verbraucht weniger Ressourcen, daher ist es die nachhaltigere Methode.
Eine der Innovationen von Moldie ist eine schimmelstoffspritze eine Technologie, die Präzision plus Flexibilität beim Herstellen ermöglicht. Wenn die geschmolzenen Materialien in die Form gegossen werden, bearbeiten die Maschinen sie so, dass die Gegenstände mit genauen Abmessungen und Formen hergestellt werden. Dies ist von enormer Bedeutung, da es sicherstellt, dass jedes Objekt genau gleich ist und maßgeschneidert für die individuellen Bedürfnisse verpackt wird.
Niedrigvolumen-Injektionsformen hat einen weiteren erheblichen Vorteil, da es oft kostengünstiger als traditionelle Fertigungsmethoden ist. Die Tatsache, dass die Maschinen mehrere Artikel gleichzeitig herstellen können und dies mit hoher Genauigkeit tun, spart nicht nur Zeit, sondern auch Materialien. Somit sinkt der Preis für jedes einzelne Objekt, weshalb es eine klare Wahl für Unternehmen ist, die nicht massenhaft produzieren möchten.
Darüber hinaus verwendet Moldie eine Niedervolumen-Spritzgießtechnologie, die eine Vielzahl von Materialien verarbeiten kann. Dadurch kann das Unternehmen das günstigste Material für den jeweiligen Gegenstand auswählen, den es herstellt. Durch die Nutzung dieser Materialien können Sie noch mehr bei der Produktion sparen, was entscheidend ist, um die Produktionskosten für Unternehmen niedrig zu halten.
Dank der Niedervolumen-Spritzgießtechnologie von Moldie ist die Fertigung kleinerer Chargen Produkte viel einfacher. Da die Maschinen mehrere Objekte gleichzeitig herstellen können, können sie schnell so viele von jeder Art wie nötig produzieren, mit relativ wenigen Überschussprodukten. Diese Funktion ist insbesondere für kleine Unternehmen oder Start-ups von Vorteil, die keine Massenmengen an Produkten benötigen.
Dies wird auch durch Moldies Technologie für Niedrigvolumen-Injektionsformerei zur Optimierung der Produktion verstärkt. Abnehmbare Schritte bezieht sich darauf, dass viele verschiedene Schritte zum Erstellen eines Objekts vermieden werden können. Dies könnten mehrere Runden des Schneidens und Formens der Materialien nach traditionellen Fertigungsmethoden sein.
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
Unsere umfassenden Logistiklösungen bieten Services von A bis Z, vom Auftragsabwicklung bis zur endgültigen Lieferung. Wir nutzen fortschrittliche Tracking-Systeme und ein weltweites Netzwerk von Spediteuren, um pünktliche und sichere Zustellungen zu gewährleisten. Seit seiner Gründung hat Moldie. professionelle Lösungen für über 50 Kunden und 20 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt. Moldie arbeitet mit DHL, Fedex und UPS zusammen, um Schnelllieferungen von Proben durchzuführen. Moldie kann Waren in guter Verpackungsqualität per Schiff, Luft und Zug für den weltweiten Transport verschicken.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.
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