Die Gußform von Magnesiumlegierung ist eine Methode, die dazu verwendet wird, um Metallteile herzustellen. Dabei wird flüssiges Magnesiummetall in eine Form gegossen, spritzgießwerkzeug wo es die Form der spezifischen Teile annimmt.
Hohe Stärke: Eine weitere erstaunliche Eigenschaft der Magnesiumlegierungen ist ihr hohes Gewichts-Stärke-Verhältnis. Das macht spritzgießform die Teile präzise und die Magnesiumlegierungs-Drahtgießerei sehr leicht und äußerst robust.
Prozesskontrolle – Die Fertigung von Teilen durch Druckguss umfasst mehrere kritische Schritte, einschließlich Metallschmelzen, Einspritzen in die Form, Abkühlen usw. Diese Schritte müssen sorgfältig kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Teile qualitativ hochwertig sind. Es ist wichtig, Dinge wie die Temperatur des Metalls und den Druck während der Einspritzung zu überwachen. Und wenn das nicht gut gemacht wird, können Blasen oder schwache Stellen in den Teilen entstehen.
Automobilindustrie: Die Automobilbranche verwendet Magnesiumlegierungen in Komponenten. Diese Bauteile machen Autos leichter, was bedeutet, dass selbst kleine Unterschiede einen großen Einfluss auf den Kraftstoffverbrauch haben können. Leichtere Autos sind einfacher zu konstruieren und noch einfacher zu verkaufen, da sie weniger Energie zum Bewegen benötigen, was sowohl für die Umwelt als auch für die Brieftasche des Fahrers von Vorteil ist.
Luftfahrt: Die Flugleistung hängt von leichten Bauteilen ab. Im Allgemeinen nutzt die Luftfahrtindustrie hoch geformte Teile präzise druckgegossene Magnesiumlegierungsbauteile, um das Gesamtgewicht des Flugzeugs zu reduzieren.
Unsere umfassenden Logistiklösungen bieten Services von A bis Z, vom Auftragsabwicklung bis zur endgültigen Lieferung. Wir nutzen fortschrittliche Tracking-Systeme und ein weltweites Netzwerk von Spediteuren, um pünktliche und sichere Zustellungen zu gewährleisten. Seit seiner Gründung hat Moldie. professionelle Lösungen für über 50 Kunden und 20 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt. Moldie arbeitet mit DHL, Fedex und UPS zusammen, um Schnelllieferungen von Proben durchzuführen. Moldie kann Waren in guter Verpackungsqualität per Schiff, Luft und Zug für den weltweiten Transport verschicken.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
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