Viele Unternehmen verwenden derzeit eine spezielle Methode zur Herstellung von Metallprodukten, die als Druckguss bezeichnet wird. Moldie sind die Druckguss-Spezialisten. Mit anderen Worten, wir spezialisieren uns auf den Entwurf von Premium- injektionskomponenten produkten aus verschiedenen Metallprofilen – Aluminium, Zink und Magnesium. Diese Metalle sind robust und können in vielfältige Produkte umgewandelt werden, die Menschen im täglichen Leben verwenden.
Der Schwerkraftgießprozess beginnt, indem Metall geschmolzen wird, bis es in einen flüssigen Zustand übergeht. Dieses flüssige Metall wird dann unter hohem Druck in einen Gussformen gepresst. Die Form besteht aus zwei Teilen, die eng zusammenpassen, fast wie ein Puzzlestück das sich schließt. Das geschmolzene Metall wird in die Form gepumpt, die alle verfügbaren Räume im Inneren der Form ausfüllt und genau die gleiche Form annimmt. Damit erstellen wir die spezifischen Designs. Wenn das Metall verfestigt ist, öffnet sich die Form und wir entfernen das fertige Produkt. Mit dieser Technik können wir viele Gegenstände in kurzer Zeit herstellen.
Daher gibt es unzählige gute Gründe, mit Schmiedereiunternehmen wie Moldie zusammenzuarbeiten. Erstens gibt es Produkte mit komplexen Formen, die schwer durch andere Methoden herzustellen sind. Dies ermöglicht es uns, einzigartige Stücke zu schaffen, die eine andere Erfahrung bieten. Zweitens ist Hochdruckgießen eine wirtschaftliche Fertigungsmethode für große Mengen. spritzgussprodukte dies ist eine effektive Anwendung für Handelsunternehmen, die zusätzliche einfache Artikel und zu minimalen Kosten benötigen. Darüber hinaus weisen hochgegossene Produkte eine äußerst glatte Oberfläche auf. Das bedeutet, sie sind ansprechend und benötigen oft wenig oder gar keine zusätzliche Nachbearbeitung, was Zeit und Arbeitskraft spart.
Finden Sie einen Hochdruckgießhersteller mit viel Erfahrung und einem bewährten Track-Record, um sicherzustellen, dass Sie klug wählen. Wir sind seit vielen Jahren in dieser Branche tätig, wir sind ein exzellentes Team und wissen, wie man hochwertige Produkte herstellt. Unser Unternehmen ist mit dem neuesten Stand der Technik ausgestattet. plastik-Injektion technologie und Maschinen, um Ihnen den höchsten Standard eines Produkts zu bieten. A well6060 hat einen bewährten Track Record bei den Menschen.
Wir wissen, dass jeder Kunde spezifische Anforderungen hat, und wir sind zuversichtlich, dass wir diese erfüllen können. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Druckgusslösungen an, die speziell für Sie entwickelt wurden. Wir arbeiten Hand in Hand mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass alle ihre Bedürfnisse berücksichtigt werden und Produkte direkt nach ihren Spezifikationen angepasst werden. Dadurch können wir Produkte in verschiedenen Formen, Größen und Materialien herstellen. Sie finden hier die richtige Lösung, egal ob Sie etwas Kleines oder Großes benötigen!
Die Gießereien, wie Moldie, suchen ständig nach Wegen, ihre Operationen zu verbessern und bessere Produkte zu entwickeln. Wir verwenden einen neuen Prozess, den Sie vielleicht nicht kennen: das Heißguss-Verfahren. Diese Methode eignet sich für die Herstellung kleinerer Produkte mit komplizierten Formen, die eine hohe Präzision erfordern. Wir nutzen auch Schwerkraftgießen, das gut geeignet ist, um größere Produkte mit dickeren Wänden herzustellen. Außerdem setzen wir fortschrittliche Software und Simulationswerkzeuge ein, die helfen, unsere Fertigungsprozesse zu optimieren. Selbst diese Sicherheit stellt sicher, dass unsere Produkte mehr als nur qualitativ hochwertig sind.
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
Unsere umfassenden Logistiklösungen bieten Services von A bis Z, vom Auftragsabwicklung bis zur endgültigen Lieferung. Wir nutzen fortschrittliche Tracking-Systeme und ein weltweites Netzwerk von Spediteuren, um pünktliche und sichere Zustellungen zu gewährleisten. Seit seiner Gründung hat Moldie. professionelle Lösungen für über 50 Kunden und 20 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt. Moldie arbeitet mit DHL, Fedex und UPS zusammen, um Schnelllieferungen von Proben durchzuführen. Moldie kann Waren in guter Verpackungsqualität per Schiff, Luft und Zug für den weltweiten Transport verschicken.
Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.
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